参赛投稿---材料本够参数对切屑形态的影响.pdf

2015-12-15 2.39MB
切削仿真中,材料本够参数对切屑形态有很大的影响。然后,目前关于切屑形态的研究少有报道,因此本工作室利用有限元软件ABAQUS,采用正交切削数值模拟,以切屑形态作为衡量依据,研究了率相关参数和剪切失效参数对钛合金Ti6Al4V切削过程中切屑形态的影响规律,对切削仿真初学者具有一定的借鉴意义。

节选段落一:
领航切削仿真工作室 二维正交切削仿真 工作室 QQ 群号:219689876
材料本够参数对切屑形态的影响(微小论文)
摘要:切削仿真中,材料本够参数对切屑形态有很大的影响。然后,目前关于切屑形态的研
究少有报道,因此本工作室利用有限元软件 ABAQUS,采用正交切削数值模拟,以切屑形态
作为衡量依据,研究了率相关参数和剪切失效参数对钛合金 Ti6Al4V切削过程中切屑形态的
影响规律,对切削仿真初学者具有一定的借鉴意义。


节选段落二:
关键词:切屑形态;剪切失效;psilon dot zero;率相关参数
1 材料本构模型
材料的本构模型用来描述材料的力学性能,表征材料变形过程中的动态响应,材料本构
模型一般表示为流动应力应变、应变率、温度等参数之间的数学函数关系。在实际切削过程
中,工件材料常常处在高温、大变形和大应变速率的情况下发生弹塑性应变,因此综合考虑
各因素对工件材料硬化应力的影响,应用 Johson-cook 等向强化模型。
2剪切失效(shear failure)模型
剪切失效模型是基于单元积分点的等效塑性应变,当材料失效参数超过 1
时,则假定为材料失效。


节选段落三:
工作室 QQ 群号:219689876
图 19 C=0.11时结果
图 20 C=1.1时结果
通过对以上结果的分析,当 c取较大值时,工件所受的应力均很大且切屑呈
现崩碎状;c取较小值时,工件所受应力也较小且切屑呈现卷曲状,因此我们在
进行切削仿真时要根据材料参数,结合以上云图对仿真的结果进行客观的判断。

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