结构CAE

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创建者:匿名 创建时间:2015-10-28

结构CAE的视频教程

Ansys电子产品-结构CAE分析
Ansys电子产品-结构CAE分析

应用 Ansys Workbench 进行电子产品的结构CAE分析,源文件版本为2022R1版。主要讲了电子插接件 - 插头连接分析,电子连接器 - 插拔力计算,金属弹片 CAE分析,FPC柔性电路板弯曲分析,PCB弯曲与芯片焊脚锡球强度,卡扣安装力与拆卸力 ,PCB的热变形与热应力分析,Flotherm XT与Ansys热固耦合等

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教你用10分钟快速完成自行车结构CAE分析!
教你用10分钟快速完成自行车结构CAE分析!

教你用10分钟快速完成自行车结构CAE分析! 适用人群:有仿真需求的产品结构设计工程师、产品测试工程师、工艺制程工程师、产品质量工程师、有竞赛项目的在校学生。 Altair SimSolid 在自行车行业中的运用【已结束】 直播时间:2020-09-10 19:30 Altair SimSolid是专为设计工程师开发的结构分析软件且极具创新性。

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Ansys-电机-机座与端盖-结构CAE分析
Ansys-电机-机座与端盖-结构CAE分析

应用 Ansys Workbench 进行电机机座和端盖的结构 CAE/FEA 分析 。包含压定子简易分析,压定子非线性分析,定子冷压分析,机座热套分析,电磁噪声与定子模态,模态与共振分析,端盖刚度分析,端盖与轴承盖疲劳强度,轴承室热变形分析,机加工变形分析等

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结构CAE图1

结构CAE的实例教程

虽然 CAD/CAM技术在模具设计制造中得到了广泛的应用,但其优越性仅体现在设计、加工效率与精度上,结构性的模具设计及其校核却往往无能为力。模具制造完成后常常需要多次试验、返修与改进,甚至模具报废,造成很大的损失。如今大型CAD/CAE/CAM软件系统(如UG、Pro/E等)和专门CAE软件系统(如ANSYS等)功能越来越强大,应用结构CAE技术可以对所设计的模具进行结构性校核,在设计阶段及时改善模具结构,从而大大提高模具的一次试模成功率。图1是应用结构CAE技术进行模具设计的一般步骤。   零件CAD设计   装配设计及检查   结构CAE校核计算   完成   设计   模具CAM   装配及试模   3 应用UG软件的结构CAE技术进行冷挤压模具设计范例   模具工作部分基本结构中凸模与凹模组合,经计算得模具受到的最大单位挤压应力为1870MPa,在此压力下,根据经验凹模采用3层预应力组合凹模,内圈与中圈、中圈与外圈的单面过盈量均为0.32mm。凸模材料采用W6Mo5Cr4V2,凹模内圈采用YG20;中圈采用40Cr,硬度为 42~44HRC;外圈采用40Cr,硬度为38~40HRC。   在冷挤压模具设计中,模具强度需得到可靠的保证。因此,必须对模具零件进行严格的强度校核计算。在此采用UG软件的结构CAE模块功能对凸模和组合凹模进行强度校核计算。   1. 凹模内圈 2.中圈 3.外圈 4.推杆 5.垫块   对于凸模,分别赋予材料属性、负载条件、边界条件,并对凸模进行有限元网格划分等,给定条件后进行求解运算,用不同颜色或其它方式可观察出凸模各处的应力值。其最大压应力值为3781MPa。   对于凹模组合的校核计算,首先要确定预应力的值。其可以根据过盈量的数值,通过结构CAE分析来获得。
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招聘-CAE结构强度疲劳耐久方向 需求CAE结构强度疲劳耐久方向的工程师多名 有意向的可私信,或qq:495913412 非诚勿扰
1.概述 iSolver为一个完全自主的面向工程应用的通用结构CAE软件,以结构有限元分析为核心,对标Nastran/Ansys/Abaqus,支持静力、模态、稳态、瞬态、非线性等常用分析,精度和商软误差<0.1%,效率和商软相当,可用于航天、航空、船舶、汽车、机械、电子等各个领域。 有如下特点: (1)高精度:自带结构有限元基本的单元类型和分析方法,内部算法在工程应用上做了大量修正,结果精度和商软<0.1%。 (2)易上手:自带三维可视化前后处理,与Abaqus、Nastran、Ansys等具备双向接口,无须重复建模,上手容易。 (3)可扩展:软件整体框架灵活,支持基于Python及C++的用户界面/自动化/用户子程序的二次开发,便于扩展。 如有任何问题或者合作机会,欢迎联系我们。
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1轮毂结构仿真需求分析 a.轮毂强度/刚度分析 通过轮毂结构的刚强度分析,可以获得该轮毂在某工况载荷作用下,其强度/刚度是否能达到设计的性能要求。在轮毂结构分析中会涉及非线性问题分析包含非线性接触问题分析。 b.轮毂疲劳分析 在轮毂强度分析的基础上,将结果输入到疲劳分析软件中,并在其中定义疲劳载荷谱,材料疲劳特性等数据,进行疲劳计算,获得弯曲/径向工况疲劳寿命。 c.轮毂显示动力学分析 主要模拟轮毂冲击、碰撞等瞬间发生的物理现象。通过轮毂冲击的CAE仿真分析可以预测产品的抗冲击性能是否满足设计要求。 d.轮毂优化分析 轮毂产品的结构中不仅存在强度与刚度不足问题,也会存在刚度与强度过量问题,即某些局部结构不必要地使用了过大的尺寸数据而导致材料浪费,重量增加,对成本、运输和安装都不利。 2轮毂结构仿真CAE解决方案 a.轮毂刚强度分析 通过ansys mechanical可以有效模拟轮毂弯曲工况强度的分析,预测结构易于损坏的关键部位。 b.轮毂疲劳分析 原轮毂根部最大等效应力为126.6MP;疲劳寿命系数为1.8,不能满足设计要求;改进结构后轮毂根部最大等效应力为64.3MP; 疲劳寿命系数满足设计要求。 c.轮毂显式动力学分析 通过ANSYS STR强大的显式动力学分析功能可以快速模拟轮毂的台架冲击试验,从而预测产品的抗冲击性能是否满足设计要求。 d.轮毂优化设计分析 来源:安世亚太
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我们的兄弟公司,GN瑞声达在中国的研发部正在招聘CAE结构工程师(会有一部分时间用来做结构设计)。 北欧公司,工作节奏相对轻松,地点厦门。感兴趣的朋友也可私信我。或者直接简历发送至 lguo@gnresound.com 以下是职责要求: 岗位职责要求   Position Summary:    Applies mechanical engineering expertise in GN product design.       Main Responsibilities:    1. Gain basic understanding of engineering parts in plastic and metal, as well as the tooling & process technology involved.    2. Demonstrate good command of computer-aided design tools, e.g. Creo.    3. Undertake elementary design tasks and sustaining tasks without supervision.    4. To create mechanics documents needed for key milestones (e.g. Mech BOM, TFP′s etc.) and 2D drawings within given design guidelines, standards and procedures.    5.
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结构CAE图2

结构CAE的最新内容

导读 海洋结构分析通用软件SAM是七〇二所及下属中船奥蓝托无锡软件技术有限公司联合国内优势单位共同研发的一款完全自主可控的通用结构CAE软件,已具备工程应用能力。近日,大连海事大学张佳宁团队利用SAM完成了龙门吊静力学强度分析及校核,具体操作步骤如下演示。
其中针对汽车CAE结构开发中的分析要求进行了汇总整理,随着时间推移其中一些分析方法有可能已更新,但还是有参考价值。虽然使用HyperWorks中的ABAQUS能够解决汽车结构分析的很多问题,但是直接使用ABAQUSCAE能够更明确其中的原理,建议在HyperMesh完成前处理,在ABAQUSCAE中完成分析模型搭建。仅仅完成分析是不够的,同时需要具备坚实的理论基础和试验经验。
悬置具体开发过程简单分为9个开发内容,分别为:动力总成参数获取、布置方案确定、模态策略确定、解耦分析、结构设计、结构CAE分析、样件验证、整车调教,其中布置、模态分析、刚度曲线设计、结构仿真及样车调校阶段尤为重要。
格物CAE产品介绍 格物云CAE结构力学模块,适用于固体力学、热学和声学等复杂物理现象的研究,满足静力学、动力学、岩土-结构相互作用、流固耦合、传热学等方面的仿真分析需求,覆盖静力分析、热分析、非线性分析、土木分析、冶金分析、接触分析、声学分析、抗震分析、疲劳分析、断裂&损伤分析等分析类型。
用CAE射出仿真技术改善产品结构 ■金旸新材料 前言 CAE仿真(computer aided engineering,电脑辅助工程)能够把工程师的经验与想法,通过电脑形成量化数据,模拟过程并随时跟踪、优化验证,形成最优化流程的「最佳辅助」。 不管多前沿、结构多复杂的产品设计,都能通过CAE仿真验证并优化,因此,在射出成型领域,CAE射出仿真技术多被用于预测及改善产品成型不良
01 应用背景 断裂力学是研究含裂纹物体的强度和裂纹扩展规律的科学,固体力学的一个分支,又称裂纹力学,起源于20世纪20年代A.A.格里菲斯对玻璃低应力脆断的研究。其后,国际上发生了一系列重大的低应力脆断灾难性事故,促进了这方面的研究,并于50年代开始形成断裂力学。根据所研究的裂纹尖端附近材料塑性区的大小,可分为线弹性断裂力学和弹塑性断裂力学;根据所研究的引起材料断裂的载荷性质,可分为断裂
用CAE射出仿真技术改善产品结构 ■金旸新材料 前言 CAE仿真(computer aided engineering,电脑辅助工程)能够把工程师的经验与想法,通过电脑形成量化数据,模拟过程并随时跟踪、优化验证,形成最优化流程的「最佳辅助」。 不管多前沿、结构多复杂的产品设计,都能通过CAE仿真验证并优化,因此,在射出成型领域,CAE射出仿真技术多被用于预测及改善产品成型不良。
熟悉结构强度理论、振动理论,疲劳理论;擅长结构的线性、非线性强度分析、动力学分析、疲劳分析以及结构CAE建模技术。
CAE仿真分析经验,精通结构动力学与疲劳分析,在航空航天、船舶、兵器、电科等行业有丰富的项目服务经验。
01 研究背景 本次研究对象木质结构,这种传统材料其实有着显著的各向异性。使用木头制作的交叉层压板(图2),即CLT板同样具有各向异性。CLT板材在两个主方向上有不同的抗弯刚度和平面稳定性,在墙面和地板的建造中都有使用。 图1 木材的各向异性 图2 CLT板的结构 木质结构在地震的整体表现主要由接触和离散的连接结构决定。连接结构对压缩没有反力,但对拉力或剪力有尖锐的响应