abaqus热力旋压成形仿真的搜索结果

  • 基于ABAQUS的筒形件成型有限元仿真 第0章  引言     本章主要讲解筒形件成型的原理,影响成型精度的因素,正旋和反旋的区别等。   第1章  几何模型的建立     本章主要讲解如何利用ABAQUS进行筒形件毛坯,芯模,旋轮几何模型的建立。  
  • 大家好,我想做一个仿真,具体如简图所示。在仿真中,我固定芯模和坯料,让旋轮运动实现成形。旋轮有两个运动,一个是沿着虚线进给运动(也就是减薄率是连续变化的),另一个是绕轴线做旋转运动。
  • 模拟分析: (1)旋轮和芯模设置为解析刚体,毛坯为可变形体 (2)芯模与坯料固定,旋轮做进给运动且绕坯料旋转 (3)量纲的确定:kg-m 前处理: 1.几何模型构建:ABAQUS建模 2.材料参数的定义: (1)创建材料:结构钢 质量——>密度:7850 弹性本构:杨氏模量:2.1e11;泊松比:
  • 最近在做abaqus仿真,薄壁筒形件三旋轮错路,老是报错,主要是网格畸变严重导致停止,又没人在做或者会做的,可以交流下嘛,感激不尽。顺带分享一个文档,有资料可以交流互换,当然没有相关资料的也可以交流,留下邮箱可以发给你,100Gabaqus资料,互相交流学习 Abaqus 常见问题汇总-2.0版.pdf
  • 仿真过程中的摆辗工艺参数基本设置: 胚料温度设置为常温(20 ℃ ) 速度设置 1、在Deform 3D中如何设置模具旋转中心。 2、如何设置运动。
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  • MARC和ABAQUS似乎同时满足以上两个要求,但作为通用有限元仿真软件,其操作的复杂性导致仿真建模较为不易,因为车轮的中,旋轮路径都是复杂的曲线,且芯模与顶料机构是主动旋转,旋轮在进给的同时,由于受到摩擦力的作用,发生被动旋转。
  • 因此大部分金属成形仿真软件对于模拟都比较费力,设置过程复杂,计算速度慢,导致计算结果很难与实际保持一致,需要多次调试模拟设置,这些困难阻碍了数值模拟与工艺的结合使用。
  • 经研究对比,在钣制带轮增厚成形阶段,由于弯轮结构设计不合理,与旋轮R弧末端相切的圆弧过渡不光滑,金属流动在成形过程中受阻,导致外缘起皱。当零件轻微起皱,在后一道次平增厚成形过程中,会在平轮的作用下被消除,并不影响零件成形表面质量。 图10 表面起皱 试模验证 结合上述仿真结果、工装模具结构和旋成形工艺,通过试验试制验证该方案的可行性。
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    因此大部分金属成形仿真软件对于模拟都比较费力,设置过程复杂,计算速度慢,导致计算结果很难与实际保持一致,需要多次调试模拟设置,这些困难阻碍了数值模拟与工艺的结合使用。
  • 这两个问题导致仿真在实际工艺应用中受限,不利于实际生产快速研发的需求。 多道次 大咖慧网络培训 2023年3月29日-31日,安世亚太推出工艺仿真专题仿真免费线上培训,专题讲座包含:Deform感应淬火、旋转加工成形仿真和Tribo-x摩擦润滑仿真,不容错过。
  • ,硕士 【视频课程】 simufact.welding6.0 焊接仿真分析角焊 simufact.welding6.0焊接模型- Hypermesh网格划分 ↓↓ ↓↓ simufact.forming14.0成形 Simufact.forming14.0 芯棒拔长
  • 汽车某部件 汽车某部件,首先板料弯成一个圆筒形,通过激光拼焊连接在一起,然后经过工艺进行端部收口成形成形的过程中,端部变形区域壁厚会发生一定的变化,局部会出现变薄,端部壁厚会变厚。工艺过程动画: 焊接仿真采用simufact.welding,其结果与simufact.forming可以无缝结合,互相转化。
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  • 新手接触ABAQUS,有限元思维方式等未能很好理解。 模型2D,有简单的CAE模型已做出,但自己对操作跟缘由能很好理解 请求帮助,联系Q751968262
  • 错距是使多个旋轮在轴向相互错开而在径向又依次使毛坯厚度减薄的一种方式,采用这种方式可以在一道工序中完成需要几道工序完成的工作,使生产率显著提高。在这个过程中,组件的内径保持不变,而外径在加工过程中减小,从而增加了工件的长度。 图1 错距示意图 2.
  • 针对钣金成形工艺Simufact forming具有专业的功能模块,可以实现对冷热冲压、深冲、成形、折弯、翻边、精冲、冲裁、等工艺过程进行模拟。在单一软件界面可进行多个工位多个道次的深冲分析。被动旋转、主动旋转、平动以及其它辅助运动可以综合作用,且易于实现。
  • 钣金成形 金属板成型程序包括:拉深工艺,如:深拉、逆向拉制、曲边、拉锥及拉伸,墙壁变薄拉深、冲裁、冲压、弯曲、精密冲裁、模、滚轧成形、拉延曲面、模塑、压力成形、对轮、穿入拉深等。
  • 详情介绍 德国SIMUFACT仿真软件具有塑性成形(自由锻、模锻、轧制、冲压、等),焊接(弧焊、激光焊、电阻点焊、钎焊等),增材制造(3D打印)以及热处理的完整工艺流程仿真解决方案。 Simufact.forming是一款塑性成形加工仿真软件,针对不同的成形工艺采用有限元方法及有限体积法进行求解。
  • abaqus 热力耦合 旋转挤压缩口,设计非线性塑性变形以及热力耦合。当不考虑热时计算速度很快,如果考虑到摩擦生热时,就会不收敛,或者计算时间特别长按照目前情况来看应该超过108小时才能算出来,计算机性能可以(放大系数已经调到100000,热对流等能够省略的都省略了)。
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