流体分配的搜索结果
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每条裂缝被定义为一个阻力单元,在每个增量过程中,压裂液在各条裂缝间的分配取决于流入流体的阻力,阻力被定义为裂缝与储层之间的压力差。利用ABAQUS平台的二次开发功能,通过Fortran语言进行用户子程序UAMP的编程,求解流量分配控制方程。 -
5月前 Star-CCM+提取流体域教程
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下面选择part右击选择split parts by surface topology,这样便将流体域抽取出来了,即生成了2个parts。之后再将流体域表面分开以便设置边界条件,如图2。并且进行重命名操作。之后将parts分配到计算域。 下面可在此处设置边界条件,比如速度进口之类的。 -
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三维旋转,也称为涡度,描述了海洋环流和天气系统的行为 在地球表面,能量、动量和水分通过大规模的流体波动重新分配。在大气中观察到的三维旋转负责将能量、动量和水分从一个点转移到另一个点。三维旋转,也称为涡量,描述了海洋环流和天气系统的行为。在描述大气中的涡度时,绝对涡度和相对涡度是两个需要理解和解释清楚的术语。 什么是涡度? 涡度是一种显微测量值,指示流体的自旋和旋转。 -
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5、设置仿真域:在这里我们选择外部流体域发生在外部,我们可以注意到这很容易通过直接选择将使用的所有组件在仿真模型树,如图: 6、依次按下图数字顺序进行相关操作和参数设置,注意第3步选取完模型后点击鼠标中键,这样模型就被收集绿色选框中。最后,下一步。 7、分配正确的流体材料和密度,在本例中,默认设置正是我们要用于流体模型的。下一步。 -
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将上述运动分别分配到流体域和固体域,结果如图6所示。 图5 分配运动到流体域和固体域 Simcenter STAR-CCM+自动设置流体域中流-固交界面的变形方法为Solid Stress,保持默认即可。 边界条件 指定入口速度,约束管壁两端的自由度。此外,在管道固体域的外壁面上施加一个脉冲荷载。所有的边界数据定义列于表5。 -
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以控制口0.5mm开度情况为例,原始模型和抽取出来的流体以及网格如下图所示: 流体域网格 Fluent设置好相应的边界条件后,将流体计算压力和对流系数边界条件在workbench平台下导入Mecahnical进行力学分析。 该电磁阀结构分析的几何模型及有限元如下,弹簧模型采用Mechanical的弹簧单元进行简化。 -
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另有多种驱动器共选择,可用于以下场合:在媒质发酵过程中,通过蠕动泵输送营养剂、PH值调整剂、分配化妆液等。 2. 实验室领域 蠕动泵在小体积流体分配和计量方面具有极好的重复性精度。无需安装任何阀门,消除了流体常见的阻塞及虹吸现象。实验室研发过程中,常见的应用场合有:细胞组织输送、标本脱色、灌注、液体色谱分析以及酸性或者碱性溶液输送。 3. -
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以控制口0.5mm开度情况为例,原始模型和抽取出来的流体以及网格如下图所示: 流体域网格 Fluent设置好相应的边界条件后,将流体计算压力和对流系数边界条件在workbench平台下导入Mecahnical进行力学分析。 该电磁阀结构分析的几何模型及有限元如下,弹簧模型采用Mechanical的弹簧单元进行简化。 -
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例如,对于高马赫数/超音速流,首选Fluent,而对涡轮机械和其他不可压缩的流体仿真,可以首选CFX。为了设置和定义任何类型的计算分析,用户必须应用边界条件来选择曲面,这些包括但不限于流体入口和出口面。 定义边界面并转换网格后,将每个流体域分别导入ANSYS CFX,可以识别定义的面,并可以轻松将其分配给其适当的边界条件。 -
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将材料分配给模型。 3. 设置实时仿真,创建以下仿真研究之一: 结构 热 模态 流体 4. 分配约束 - 根据需求约束模型的不同的自由度,以模拟真实环境。对于热分析,为模型创建热边界。 5. 分配载荷 - 向模型分配加载,以模拟模型受到的载荷条件。 6. 运行实时仿真 7. 从结果图例 中选择要进行研究的结果的结果数量、渲染方法和单位。 -
1月前 在 CFD 分析中计算边界层厚度
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CFD 使用Navier-Stokes 方程进行流体流动和边界层分析的数值模拟。可能涉及以下步骤: 在计算域中,选择合适的层流/湍流模型。检查湍流建模中的 y+ 要求。 生成精细网格或网格并定义 3D 模型的几何形状以进行边界层分析。将 Navier-Stokes 方程分配并求解到每个网格,以准确捕获边界层厚度。 指定流体流动的初始条件和边界条件。 -
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分析过程: 网格划分及分配 -.除霜除雾需要准两部分网格: -成员舱流体区域网格,普通四面体网格或剪裁体网格均可 -车窗玻璃区域体网格(最好制作成标准结构化网格导入StarCCM+) -车窗网格需要对窗外和窗内分别定义边界条件。Example:Wall in、 wall out、 wall Side。 -
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若选中流体名称后的复选框(选中两个及以上的流体则为混合物),则该流体设置为默认流体,并会分配给分析中的所有流体区域,其他未选中的非默认流体可分配给流体子域。 -
4年前 浅析流体力学知识点
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Kn越大,意味着流体越稀薄。 流体密度:流体密度反映的是流体微团的平均密度。 流体粘度:反映剪切应力与应变之间的关系。 根据流体属性可将流体分为不同的类型: 稀薄流体 可压缩流体和不可压缩流体 牛顿流体与非牛顿流体 粘性流体与理想流体 流体静力学 流体静力学:几乎所有的流体力学参考资料上都会包含有流体静力学方面的内容,这些内容说到底也就是一个流体静止条件下压力分配的问题。 -
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从流体区域中分离出进口,出口1.2. 分配零部件至区域 在区域里面定义进出口(进口为质量流量进口、压力出口),这里定义的原因是,只有定义了边界以后,画网格的时候才能产生棱柱层。 Operation条件下划分网格 在基于几何的条件下建立自动网格,在这里一般是大面(上盖下盖、空气域合一起),水冷板和流体域在一起划分网格、电池导热垫和隔热板和端板侧板在一起划分。 -
12月前 化工管道器材-管道介绍
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1.管道介绍 管道:由管道组成件、管道支吊架等组成,用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。 常见的管道材质有:碳素钢管、低合金钢管、合金钢管、铜及铜合金管、钛管、塑料管、玻璃钢管、衬里管等等。本篇文章主要介绍金属管道。 制管方式:无缝钢管、有缝(焊接)钢管 焊接钢管工艺相对简单,成本较低,但强度低于无缝钢管。 -
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当部件被分配到区域时Contacts以Interface的形式转移到Region。 传递Part到Region中“Assign parts toregions”并设置Createa Region for Each Part/Create a Boundary for Each Part Surface/Leave the restat default。 -
2年前 【多相流】VOF模型概述(5)
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换句话说,如果将单元内流体的体积分数表示为α_q,则可能出现以下三种情况: 根据α_q的局部值,将为域内的每个控制体分配适当的属性和变量。 -
3年前 动力电池液冷系统仿真流程(下)
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4.3.5 物理模型设置 首先判定流体流动状态(层流、湍流),假设流动为湍流,选择K-EPsilon湍流模型,选择分流流动、勾选重力选项(Gravity),液体物理参数改为冷却工质参数值,其他设置如下所示: 图7 物理模型设置 4.3.6 流量和压降监控设置 为了得到和监控每个冷板流量分配及液冷系统压降 -
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为能够在两个区域之间创建重叠交界面,将重叠网格类型分配给重叠区域中的至少一个边界。此边界类型应用于重叠区域的所有边界表面,这些表面嵌入在背景区域内,不是船体的一部分。对于与背景区域的边界共平面(在本例中是对称平面)的重叠区域的边界,必须为其指定相同的边界类型。