压伸成型的搜索结果
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基于ABAQUS的筒形件旋压成型有限元仿真 第0章 引言 本章主要讲解筒形件旋压成型的原理,影响旋压成型精度的因素,正旋和反旋的区别等。 第1章 几何模型的建立 本章主要讲解如何利用ABAQUS进行筒形件毛坯,芯模,旋轮几何模型的建立。 -
4年前 层压及卷管成型工艺
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1、层压成型工艺 层压成型是将预浸胶布按照产品形状和尺寸进行剪裁、叠加后,放入两个抛光的金属模具之间,加温加压成型复合材料制品的生产工艺。它是复合材料成型工艺中发展较早、也较成熟的一种成型方法。该工艺主要用于生产电绝缘板和印刷电路板材。现在,印刷电路板材已广泛应用于各类收音机、电视机、电话机和移动电话机、电脑产品、各类控制电路等所有需要平面集成电路的产品中。 -
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在注塑成型中,注射和保压是共存的,对于刚刚接触成型调试和模流的初学者都会疑问,“产品注射满了,保压该如何加呢”?其实,保压并没有具体的数值,都是根据自己的生产经验进行设定,而且每个人的思路不同,设定的数值都会有些差异,以下是我在调试时,所理解保压的使用方法。 -
15年前 铝合金旋压塑性成型.pdf
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铝合金旋压塑性成型 -
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其实注射与其它成型方法最不同之处便是极高的注射压力。此压力通常是在1000到2000 bar之间。要知道在地球上最深的深渊底,水压也未及2000 bar。 挤压是靠熔融的压缩量及螺杆继续注射而产生的,亦可看成为超满充填,相当于模腔容积的几个百分点的熔融在模腔填满后再被挤进去,使压力骤升。 -
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基本参数如下: o 材质:X7010 o 充填+保压时间:25S o 其他工艺设置:保压力100Ton 分析模型如上:绿色部分为热固性材料制成的饼,紫色部分为成型后的形状! -
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基本参数如下: o 材质:X7010 o 充填+保压时间:25S o 其他工艺设置:保压力100Ton 分析模型如上:绿色部分为热固性材料制成的饼,紫色部分为成型后的形状! -
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注射成型中保压曲线对制品表面质量的影响 -
13年前 如何用DEFORM模拟液体胀压成型
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如何用DEFORM模拟液体胀压成型,谢谢各位大侠了先。。 -
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DEFORM 多道次旋压成型过程中,成型滚轮设置了4个来模拟4次旋压过程,计算过程中的坐标原点怎么就发生变化了,还有计算过程中滚轮的运动轨迹与设置的movement不一样。 请问该怎么设置 计算了六百多步之后,整个模型就变成这样了 -
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请教论坛中各位前辈,我做毕设时候用ABAQUS模拟高强钢的热冲压过程,分析冷却条件对其成型质量的影响,里面需要设置多组保压时间、保压压力、冷却速率的参数,请问在哪里设置?同时,我在网格划分时,因为没有数据参考范围,所以网格划分不太合适,运算时间太长,怎么知道一个合理的范围呢? 谢谢您的回复。 -
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袋压成型法的优点是:①产品两面光滑;②能适应聚酯、环氧和酚醛树脂;③产品性能比手糊高。 袋压成型分压力袋法和真空袋法2种: ①压力袋法 压力袋法是将手糊成型未固化的制品放入一橡胶袋,固定好盖板,然后通入压缩空气或蒸汽(0.25~0.5MPa),使制品在热压条件下固化。 -
7年前 旋压成型工艺.pptx
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对旋压感兴趣的可以看看附件的PPT -
3年前 基于ALE方法的余弦压模成型
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余弦压模设为刚体,不考虑变形,下部钢坯是变形体,通过ALE方法给压模施加竖向位移来模拟钢坯在挤压作用下变形的过程。 -
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此料特性是韌性強、料流不良,宜低溫成型。轉速宜慢,使管內不起溫昇。 2. 設計模具時宜加大澆道及射嘴孔。 3. 壓克力成型屬技術性加工成型,操作時須闢淨室以隔離灰塵、漏斗宜清潔、取模宜輕巧、帶白手套等以保持乾淨。 4. -
1年前 金属波纹管旋压成型可以仿真吗?
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用什么软件?类似仿真结果,我们是企业,有需求,能做的请联系18895324992夏 -
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价格加qq商量1402676055 -
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2006
目前,极少的软件可以对轮毂旋压成型过程进行模拟仿真,它们均存在前处理操作极其复杂或者计算时间非常长的问题。Deform软件率先将显式算法和ALE算法结合在一起,并将其应用于轮毂旋压成型模拟计算,简化了操作流程,缩短了计算时间,提高了设计效率。 以某公司的轮毂旋压成型仿真为例。铸造后的轮毂坯料形状复杂,材料为铝合金。