abaqus 未能定位裂纹尖端的搜索结果
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1年前 abaqus 未能定位裂纹尖端
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大佬们，如图xfem中未能定位裂纹尖端怎么解决 -
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基于ABAQUS的官方帮助文档，详细讲解了ABAQUS中裂纹体的创建方法+裂纹尖端奇异性单元的构件方法（多种单元类型计算精度对比）+裂尖积分值的输出设置 -
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abaqus中子程序urdfil和getvrm只能提取.fil和.dat文件中的积分点或节点数据。而扩展有限元求解裂纹扩展问题时，裂纹尖端既不在积分点处，也不在节点处，也无法提取philsm的值(存储在.odb中，无法读取)。 请问，如何获得裂纹尖端位置？ 或者，如何在计算过程中读取.odb中的philsm值，并传递给变量，在下一增量步中参与计算？ -
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Franc3D对裂纹尖端网格进行了楔形单元划分，通过M-integral等方法计算出裂纹尖端的应力强度因子，结合Paris公式等进行疲劳裂纹扩展分析。
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对围线积分进行了介绍，详细讲解了围线积分求裂纹尖端应力强度因子的步骤。
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前几天有人问我ABAQUS做焊点分析，我一看他给我的一片文献，其实是用ABAQUS做裂纹扩展分析。之前也没接触过裂纹分析，于是照猫画虎做了个算例，但是裂纹没有扩展。 ABAQUS做裂纹有三种方法：contour integral，扩展有限元及VCCT法，这里用了contour integral法。
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对于试用版FRANC3D，需要注意裂纹引入位置的单元尺寸与裂纹尺寸的匹配问题，即裂纹引入位置的单元尺寸要跟裂纹的尺寸要大体相当，下面的两个极端情况可能会导致裂纹引入困难，需要注意： 1) 如果原始网格相对于裂纹尖端网格较密，有单元面完全位于裂纹尖端的template内（下图右），则网格化分不成功 2) 如果原始网格相对于裂纹尖端网格较稀疏，裂纹完全位于其中一个单元面内，且裂纹面和裂纹尖端的
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半短轴长度0.5mm，裂纹尖端（再此处为一半椭圆曲线）划分的网格数10，积分围道数6等。 7、更新网格，这次分网会比较慢，如果没有设置错，这时候就能看到裂纹处的网格了。ANSYS 这一点比较好，不像 ABAQUS 需要自己分网。
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XFEM与CFEM的最根本区别在于, 它所使用的网格与结构内部的几何或物理界面无关, 从而克服了在诸如裂纹尖端等高应力和变形集中区进行高密度网格剖分所带来的困难, 模拟裂纹生长时也无需对网格进行重新剖分.重点介绍XFEM的基本原理、实施步骤及应用实例等, 并进行必要的评述.
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断裂力学J积分及强度因子等重要概念 案例5：T向焊接件焊缝表面裂纹热固耦合应力强度因子计算 案例6：压力容器表面椭圆裂纹J积分算法 案例7：多裂纹板裂纹尖端T应力计算 案例8：中心裂纹拉伸作用蠕变过程C*积分计算 案例9：3D双臂梁界面扩展模拟 案例10：三点弯曲三维裂 ABAQUS 断裂与损伤常见注意事项 几种常见的断裂与损伤分析过程
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求止裂孔对尖端应力影响应力大小输出图表的方式。
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问下大家，abaqus在做裂纹的弹塑性分析时，可不可以直接输出裂纹尖端塑性区半径值的大小
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#####################################################重点1 (2)定义材料属性 根据线弹性断裂力学理论，静态裂纹参数如应力强度因子K和J积分只需要计算裂纹尖端的应力场即可求得，因此只需要输入最简单的弹性模量E = 2e5和泊松比μ = 0.33.然后设置截面属性和赋予截面属性即可（这里的平面应力/应变厚度可以不用设置，这里我们要求的参数不需要厚度属性
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，在6.10版本之后的ABAQUS中都加入了vcct的计算，这使得裂纹尖端能量的计算及裂纹扩展的分析又向前迈进了一步，此帖子主要对比使用二次开发的插件及较新版本中自带的vcct计算之间的结果对比。
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在ABAQUS中计算断裂参数K和J经常会用到围线积分即contour integral，软件中有单独计算围线积分的模块，当然，在xfem（3D时）和debond（使用临界应力、临界裂纹张开位移、裂纹长度与时间准则时）中也可用计算围线积分，计算得到的围线积分通常输出到dat文件中，我们需要打开dat文件挨个查询裂纹每个分析步的每个增量步下的每个裂纹尖端的K1/K2/J值，这样操作起来十分繁琐，更不用说是提取这些结果到一个文件中再进行数据处理得到自己想要的曲线了
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前面的帖子已经介绍过在ABAQUS中模拟裂纹都有哪些技术，事实上，目前各大商业软件对于裂纹扩展的模拟还是有很多很多限制的，更不要说模拟裂纹的任意路径扩展了，截止目前，分析裂纹任意路径扩展的方法主要包括以下几种方法： 1 使用ABAQUS（或者ls-dyna等）自带材料损伤本构，达到失效的单元会被删除； 例如：brittle cracking、ductile damage等 2 使用ABAQUS
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，新的裂纹尖端生成后，旧的网格结果映射到新的网格上，会导致裂纹尖端应力出现较大偏差，导致不合理的结果。
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计算过程中可以实时跟踪裂纹尖端区域进行局部细化，将连续的裂纹扩展过程看作多个线性增量，每一个增量内裂纹扩展角根据应力强度因子确定。通过在裂纹尖端细化节点引入外部基函数提高计算精度。
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通常通过测量随裂纹扩展而变化的试样的顺应性来监测裂纹的长度，也可以通过使用光学显微镜直接测量以测量裂纹尖端的位置来监测裂纹的长度，或者根据裂纹口张开或引伸计读数间接监测裂纹的长度。对于轧制材料，缺口应与材料最薄弱的轧制方向对齐。这将确保所获得的所有结果都是保守的。 问题描述： 下面以一个CT试样为例，对其进行弹塑性分析，计算其应力分布及位移分布。
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之前算过一个关于裂纹扩展的问题，当时创建裂纹选择的是contour intergral，后来又有人咨询我裂纹尖端J积分的计算问题。我才恍然大悟，其实围道积分方法还是适用于计算裂纹尖端在某时刻的J积分，至于动态扩展问题，还是交给XFEM吧（虽然也不太好）。 计算了几种情况下的裂纹尖端J积分，包括直裂纹、斜裂纹以及裂纹尖端倾斜等三种情况。
