热 裂纹的搜索结果
-
609
2、热处理裂纹产生原因：淬火裂纹是宏观裂纹，主要由宏观应力引起。 -
1188
焊接裂纹就其本质来分，可分为热裂纹、再热裂纹、冷裂纹、层状撕裂等。下面就各种裂纹的成因、特点和防治办法进行具体的阐述。 01 热裂纹 在焊接时高温下产生的，故称热裂纹，它的特征是沿原奥氏体晶界开裂。
-
13年前 热处理裂纹111267
热处理裂纹的分类：非淬火裂纹——表面龟裂、表面边缘T型裂纹；淬火裂纹——纵裂（组织应力型）、弧裂（局部拉应力型）、大型工件淬火裂纹（纵断、横断）、边廓表面裂纹（局部拉应力型）、脱裂、第二类应力裂纹（微观裂纹，本次不讨论）。 1.纵裂： ⑴纵裂的宏观形态： 沿细长零件表面启裂，在沿纵向扩展的同时，又以垂直表面的方向向截面内部扩展，形成外宽内尖的楔形裂口。
-
241
在高温工作下的陶瓷材料，不可避免地要承受热冲击的作用。特别是其结构在极端条件下的弹性、非弹性行为以及损伤，以及失效机理已成为研究的重点。热冲击下产生的力属于非定常热应力。由于温度变化剧烈，会瞬间产生巨大内应力，从而导致材料的破坏。 对于在陶瓷表面存在预制裂纹的情况，在热冲击作用下，利用有限元扩展XFEM研究三维热裂纹扩展的路径。 -
4月前 热裂纹的主要产生原因及预防措施635
一、什么是热裂纹 热裂纹是在高温和熔池凝固过程中产生的裂纹，是焊接过程中最常见的裂纹类型，从低碳钢、低合金高强度钢，到奥氏体不锈钢、铝合金和镍基合金等都有产生焊接热裂纹的可能。热裂纹最常见于焊缝中心，属于结晶裂纹，其形成过程主要与低熔点共晶物和拉应力有关。
-
13
text1.zip 我进行热冲击后裂纹扩展（XFEM）时，采用C3D8T网格，给了一个二维平面作为初始裂纹，整个三维实体为整个裂纹扩展区域，提交作业之后出现：Analysis Input File Processor exited with an error.请问这是怎么回事？是我设置裂纹参数有问题吗？附件是源文件，求大神指点 -
9月前 裂纹要分清，热裂与冷隔1041
裂纹要分清，热裂与冷隔 裂纹，在铸件中属于严重缺陷。从宏观症状上，难以区分是热裂还是冷隔，但必须分清楚，才能对症下药，提供解决方案。
-
2179
由于反复接通和断开电源，微电子元件受到热循环的作用，焊点处会出现裂纹，断开了芯片与印刷电路板的连接，使微电子元件失去其操作功能。 本例基于“非线性结构材料模块”中的模型“焊点的黏塑性蠕变”、基于相场的损伤，耦合温度场对单个焊点进行仿真分析，分析焊点在极端热循环下的裂纹萌生和扩展情况。
-
582
焊接出现再热裂纹，是盾构机焊接时经常会遇到的问题，一直困扰着盾构机焊接单位。为此，我们邀请了国内耐磨焊丝权威单位，北京固本科技有限公司，为读者讲解这一问题的解决方法。 盾构机刀盘焊接出现再热裂纹的原因： 在热处理温度下，由于应力的松驰产生附加变形，同时在热影响区的粗晶区析出沉淀硬化相(钼、铬、钒等的碳化物)造成回火强化，当塑性不足以适应附加变形时，就会产生再热裂纹。
-
1263
摘 要：超窄间隙焊接中热裂纹是一种很容易出现的缺陷，采用焊剂带约束电弧超窄间隙焊接试验, 通过改变焊接工艺参数和间隙宽度，研究其对热裂纹的影响. 结果表明，焊缝成形系数与热输入和焊缝成形系数与间隙宽度的匹配关系是决定热裂纹的主要因素. 在较小的焊缝成形系数和较大的热输入量下热裂纹倾向较大，并且随着间隙宽度的减小，焊缝中热裂纹倾向明显增加.
-
463
2.再热裂纹的机理 再热裂纹的形成，简单来说就是晶内由于强化强度很大而晶界强度较弱，在焊后热处理时，应力松弛时的形变集中加在了晶界上，一旦晶界应变超出了晶界的强度极限时，会导致沿晶界开裂产生裂纹。
-
6年前 热加工：淬火变形和淬火裂纹1367
另外，化学热处理和表面淬火零件的裂纹大多呈现在硬化层附近，改善硬化层组织、降低热处理应力是避免表面裂纹的重要途径。 来源：热处理炉 更多请关注公众号：制造微联盟
-
1
麻烦各大神，利用ANSYS对含齿根裂纹的齿轮做稳态热分析，分析出来的结果图跟无裂纹齿轮的结果图怎么大致趋势和数值都是差不多的，正常情况他俩是这样结果么？万分感谢谢谢谢谢谢谢
-
0
麻烦各大神，利用ANSYS对含齿根裂纹的齿轮做稳态热分析，分析出来的结果图跟无裂纹齿轮的结果图怎么大致趋势和数值都是差不多的，正常情况他俩是这样结果么？万分感谢谢谢谢谢谢谢
-
4年前 盾构机焊接裂纹如何防止？803
(2)、凝固结晶组织形态也是形成热裂纹的一种重要因素。晶粒越粗大，柱状晶的方向越明显，则产生结晶 裂纹的倾向就越大。也就是焊接线能量越大越易形成热裂纹。 (3)、力学因素对热裂纹的影响：盾构机刀盘的刚性很大，工艺因素不当，装配工艺不当以及焊接缺陷等都会导致应力集中而加大焊缝的热应力，在结晶时形成热裂纹。
-
1113
d.合理选用焊接规范,并采用预热和后热,减小冷却速度。e.采用合理的装配次序,减小焊接应力。 D、再热裂纹 (1)再热裂纹的特征 a.再热裂纹产生于焊接热影响区的过热粗晶区。产生于焊后热处理等再次加热的过程中。 b.再热裂纹的产生温度:碳钢与合金钢550~650℃奥氏体不锈钢约300℃ c.再热裂纹为晶界开裂(沿晶开裂)。
-
1433
微观：热裂纹沿晶界发生与发展，裂纹的两侧有脱碳层并且裂纹附近的晶粒粗大、伴有魏氏组织。 ④ 热裂纹形成的温度范围 熔模铸钢件的热裂纹到底是在什么温度下发生的，有人对碳钢铸件热裂纹形成的强度范围进行了研究。用X射线拍摄的办法，将铸件形成热裂纹的温度范围记录下来（如图8）。
-
1年前 金属材料的焊接性能1404
2 工艺焊接性的直接评定方法 焊接裂纹试验方法，在焊接接头中产生的裂纹可以分为，热裂纹、冷裂纹、再热裂纹、应力腐蚀、层状撕裂等。 （1）T形接头焊接裂纹试验法，该方法主要用于评定碳素钢和低合金钢角焊缝的热裂纹敏感性，也可用于测定焊条以及焊接参数对热裂纹敏感性的影响。
-
1592
焊接过程中焊接热裂纹的形成机制和控制途径等问题是各国学者一直努力探索解决的方向，虽然日前已经在许多方而对合金热裂纹的形成有了一定的认识，为防止热裂纹的产生提供了必不可少的理论基础和试验依据。 但由于镁合金焊接热裂纹的形成受到合金成分、铸件结构、焊补工艺以及焊丝质量等许多因素的影响，所以在解决焊接热裂纹形成方而需要考虑各影响因素及其相关作用才能实现。
-
1年前 合金钢连杆裂纹原因分析及解决措施953
结束语 ⑴通过调整生产流程，从根本上降低了热处理裂纹产生的风险； ⑵热处理冷却介质的适当选取以及热处理参数的调整，是获得满足技术要求的产品并避免批量质量问题的关键。
