在高端制造领域,难加工材料的广泛应用正带来严峻的加工挑战。以钛合金、高温合金为代表的关键结构材料,因其高强度、高硬度及优良的耐高温性能,在航空航天、能源装备等领域不可或缺,但其加工过程中普遍存在切削力大、刀具磨损快、表面质量难以控制等问题,传统试错法已无法满足现代制造对效率与精度的双重需求。 有限元仿真技术作为连接理论分析与实际生产的桥梁,通过建立材料本构模型、刀具-工件接触模型及热力耦合模型,能够在虚拟环境中精确模拟切削过程的动态行为。切削仿真技术核心价值在于实现加工过程的可视化预测与参数优化,从而减少物理试验次数并提升工艺可靠性。



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