五金冲压件主要工序不同,选用材料的侧重点不同

   五金冲压件厂加工各类金属材质的五金冲压件,冲压件的应用不同,其选用材料也有各有不同。具体选择哪种材料来进行冲压加工,主要是依据其冲压工艺。
  1.在金属冲压加工过程中,用于冲裁加工的材料应具有足够的塑性和较低的硬度,以提高冲裁截面的质量和尺寸精度。其中,软材料(如黄铜)的冲裁性能较好,硬材料(如不锈钢、高碳钢)的冲裁截面质量较差,脆性材料易撕裂等。
  2.用于弯曲工艺的材料应具有足够的塑性、较低的屈服强度、较高的弹性模量。其中,塑性好的材料不易弯曲和开裂,低屈服强度和高弹性模量的材料回弹较小。
  3.用于拉伸的材料应具有较好的塑性,较低的屈服强度和硬度,以及较大的板厚方向性系数,其中硬度高的材料难以拉拔,屈服比小或板厚定向系数大的材料易于拉拔。
  由以上可以看出,不同的冲压工序对冲压材料的要求是不同的。要加工一个成品冲压件,在选材时要综合其各方面的性能来做出选择。一般情况下,冲压件厂家在选择冲压件材料时要看材料的力学性能,还要看材料的表面质量是否满足要求、材料的厚度公差也要符合工艺要求。

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