五金冲压件主要工序不同，选用材料的侧重点不同

   五金冲压件厂加工各类金属材质的五金冲压件，冲压件的应用不同，其选用材料也有各有不同。具体选择哪种材料来进行冲压加工，主要是依据其冲压工艺。
  1.在金属冲压加工过程中，用于冲裁加工的材料应具有足够的塑性和较低的硬度，以提高冲裁截面的质量和尺寸精度。其中，软材料(如黄铜)的冲裁性能较好，硬材料(如不锈钢、高碳钢)的冲裁截面质量较差，脆性材料易撕裂等。
  2.用于弯曲工艺的材料应具有足够的塑性、较低的屈服强度、较高的弹性模量。其中，塑性好的材料不易弯曲和开裂，低屈服强度和高弹性模量的材料回弹较小。
  3.用于拉伸的材料应具有较好的塑性，较低的屈服强度和硬度，以及较大的板厚方向性系数，其中硬度高的材料难以拉拔，屈服比小或板厚定向系数大的材料易于拉拔。
  由以上可以看出，不同的冲压工序对冲压材料的要求是不同的。要加工一个成品冲压件，在选材时要综合其各方面的性能来做出选择。一般情况下，冲压件厂家在选择冲压件材料时要看材料的力学性能，还要看材料的表面质量是否满足要求、材料的厚度公差也要符合工艺要求。