智能融合:增材制造多物理场AI建模与工业应用专题.pdf

2025-09-02
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增材制造物理基础(激光-材料作用机理、缺陷形成机制)、多物理场监测方法(红外、声发射信号)、深度学习核心理论(CNN、RNN、迁移学习)、特征工程(多模态融合、时频域变换)。
物理信息神经网络(PINN)基础(物理约束替代标签的优势)、增材制造温度场建模策略、工程化处理技巧(网格采样、梯度优化)。
UQ建模基础(不确定性种类、传递原理)、Fluent仿真与不确定性传播分析、量化方法(Polynomial Chaos Expansion、Sobol敏感性分析)、Kriging代理模型。
微观组织与性能关系、增材制造多尺度建模路径、显微图像处理、ExaCA模拟工具操作流程。

https://mp.weixin.qq.com/s/KRGIuxZeaR_JqAHUmkXpZw


节选段落一:
关于举办“智能融合:增材制造多物理场 AI 建模与工业应用实战 ”培训会议的通知
一、培训背景
随着航空航天、高端装备制造等领域对金属构件轻量化、功能集成化需求的升级,传统增材
制造技术面临核心挑战:多物理场耦合机理不透明、工艺质量强依赖试错、全流程不确定性量化
缺失。与此同时,人工智能与物理机理的深度融合正为增材制造开辟新范式—通过构建“物理信
息驱动+数据智能”的混合模型,实现制造过程的可预测、可调控与可优化。
国际趋势方面,《Nature Materials》、《Additive Manufacturing》等顶尖期刊持续聚焦
“多物理场智能建模”、“增材制造不确定性量化”等前沿方向。


节选段落二:
《国家自然科学基金机械工程学科发展战略报告》中将“高性能机电装备设计
与制造”列为优先资助领域,重点研究方向包括“复杂机电系统多学科集成,精准成形制造,数
据驱动的智能制造系统,多维多参数测量与微纳制造”,为创新装备制造理论设计方法奠定基础。
智能增材制造作为 “材料-物理-AI-仿真”交叉学科,亟需复合型人才:既要精通金属增材
物理过程,又需掌握 工业 AI 全链路能力,同时能驾驭不确定性量化工具链与微观组织预测技术。
当前,航发集团、航天科技等头部企业对具备上述能力的研发人才需求缺口持续扩大。


节选段落三:
北京软研国际信息技术研究院 互动派(北京)教育科技有限公司
二零二五年八月一日 二零二五年八月一日
三、培训大纲: 智能融合:增材制造多物理场 AI建模与工业应用实战培训会大纲
要点 内容
基础奠基
1. 增材制造物理基础(理论+案例)
1.1.金属激光增材制造物理过程
1.1.1. 激光-材料相互作用机理
1.1.2. 关键缺陷形成机制
1.2.多物理场监测方法(红外、可见光、相干光、声发射信号、同步辐射等)
1.3.金属增材成型质量监测一般技术路线(数据采集、特征提取、模型构建、
闭环控制)
2.
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