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abaqus 自由模态 modal分析时能不能加边界条件？ 
1. 模態分析是特徵值求解，必須依照實際工況來加載固定條件，否則算出來的結果沒有物理意義。如果你對於邊界條件不太清楚怎麼抓，建議你畫一個圖展示你目前處理的問題，好讓其他專家給你實質上的協助。 2. 模態分析之後的線性擾動分析，無論SSD和modal dynamics，都是基於前一個模態分析算出來的結果進行疊加，所以前面做不對，後面的也沒意義。
1. 模態分析是特徵值求解，必須依照實際工況來加載固定條件，否則算出來的結果沒有物理意義。如果你對於邊界條件不太清楚怎麼抓，建議你畫一個圖展示你目前處理的問題，好讓其他專家給你實質上的協助。 2. 模態分析之後的線性擾動分析，無論SSD和modal dynamics，都是基於前一個模態分析算出來的結果進行疊加，所以前面做不對，後面的也沒意義。ls_dyna爆炸残余承载力？ 
这是典型的显式动力学+准静态回弹+准静态压缩工况 最关键的就是第一步准静态回弹，这个过程就是动态弛豫的一个过程，最佳的处理方法是用隐式分析方法，但是也可以用比较长的显式动力学+合适的阻尼来完成这一步，但是这个求解的时间还是比较长 至于如何进行切换， 可以用重启动实现， 也可以用on-the-fly 模式的无缝切换模式！ 至于批处理网上的教程非常多，我摘录了一个！大致就是两步，切换工作路径 和 提交
这是典型的显式动力学+准静态回弹+准静态压缩工况 最关键的就是第一步准静态回弹，这个过程就是动态弛豫的一个过程，最佳的处理方法是用隐式分析方法，但是也可以用比较长的显式动力学+合适的阻尼来完成这一步，但是这个求解的时间还是比较长 至于如何进行切换， 可以用重启动实现， 也可以用on-the-fly 模式的无缝切换模式！ 至于批处理网上的教程非常多，我摘录了一个！大致就是两步，切换工作路径 和 提交hypermesh装配体导入abaqus变成1个part，是否相当于全部绑定在了一起？ 
他们只是在一个part中而已，各零部件之间没有任何连接关系（前提是你在HM中没做绑定、共节点等处理）。在模型树的assembly模块，你可以发现每个零部件都变成了一个set集合，所以你在ABAQUS建立的接触关系是起作用的
LsDYNA输出的结果云图疑问？ 
无论是看损伤还是单元失效来说，网格划分方式都会引导损伤裂纹的扩展。目前来看两种裂纹都是十字形分布，说明做的模拟参数,装药条件等等的设置是没问题的。单纯从网格质量来说，图2的划分方式更佳，避免了六面体单元长宽高三条边的尺寸比例差距过大
无论是看损伤还是单元失效来说，网格划分方式都会引导损伤裂纹的扩展。目前来看两种裂纹都是十字形分布，说明做的模拟参数,装药条件等等的设置是没问题的。单纯从网格质量来说，图2的划分方式更佳，避免了六面体单元长宽高三条边的尺寸比例差距过大关联UEL用户单元子程序的inp文件中UEL property每行参数有没有个数限制？ 
abaqus默认用户自定义单元数据每行提供8个参数，如果大于8则另起一行，原文可见帮助文档中ABAQUS Keywords→U→Uel property，原文如下：Data lines to define the properties of nonlinear user elements if the PROPERTIES and/or I PROPERTIES parameters are us
双核心CPU计算LSDYNA仿真，有一个CPU频率很低，导致计算速度很慢？ 
这是因为在并行计算中，每个核心的计算速度和性能都会对整体计算速度产生影响。 如果一个CPU的频率较低，它在执行计算任务时可能需要更长的时间才能完成相同数量的计算操作，从而导致整体计算速度变慢。而另一个频率较高的CPU在相同时间内可以完成更多的计算操作，但由于双核心CPU的工作是同时进行的，所以整体计算速度仍然受制于频率较低的CPU。 要提高计算速度，有几个可能的方法： 更新硬件：考虑更换频率较低的
这是因为在并行计算中，每个核心的计算速度和性能都会对整体计算速度产生影响。 如果一个CPU的频率较低，它在执行计算任务时可能需要更长的时间才能完成相同数量的计算操作，从而导致整体计算速度变慢。而另一个频率较高的CPU在相同时间内可以完成更多的计算操作，但由于双核心CPU的工作是同时进行的，所以整体计算速度仍然受制于频率较低的CPU。 要提高计算速度，有几个可能的方法： 更新硬件：考虑更换频率较低的等你来答
【Abaqus/Explicit求助】表面式Cohesive损伤场输出与跨实例节点型接触面冲突，如何解决？
目前使用 Abaqus 2024 / Explicit 建立CFRP复合材料钻削热—力仿真模型，希望在保留原有钻头机械接触的情况下，输出层间表面式Cohesive损伤变量CSDMG和CSQUADSCRT，但一直遇到接触场输出报错。 一、模型基本情况 工件：22层单向CFRP复合材料，每层为独立实例，采用C3D8RT单元，层内损伤由VUMAT描述，支持损伤后单元删除。 钻头：R3D4离散刚体，主要用
DEM粒子撞击防护网为什么会使防护网抖动，出现能量不平衡问题?
我用的是DE TO BEAM 这个关键字做的接触 详细关键字在附件中 C116MMP8_A2.rar
LSDYNA 流固耦合 算到一定时间之后单元直接粉碎？
飞机机翼的结构，简化为shell+beam，放在一块空气域中，空气域边界无反射，设置整个结构和空气耦合。工况是个从空气域边界传过来的冲击波。然后算着算着会在某个时刻响应突然变大，然后整个模型单元粉碎。这个可能是什么原因？
deform增材制造如何实现呢？
目前是需要做增材制造看微观组织方面的，用deform14比较专业，安世亚太之前出的视频是有增材制造这个模块的，但是我对这个软件熟练度太低了，实在是找不到故而求助
为什么侵彻混凝土仿真中出现加了钢筋导致混凝土抗侵彻性能下降？
相同子弹速度下，子弹侵彻素混凝土薄靶无法击穿，靶板加了钢筋后，子弹直接击穿靶板。加了钢筋反而使混凝土抗侵彻性能下降了。 钢筋与混凝土使用了beam_in_solid关键字耦合，用的内置滑移函数。后续换了beam_in_solid_penalty也是一样。其他关键字设置相同。
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