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ls-dyna计算框架结构爆炸，为什么最后模型全部消失了，钢筋埋在混凝土里面，为什么结果在外面？ 
对于你提到的情况，我可以提供一些可能导致结果异常的原因，供参考： 初始条件设置不当：在进行爆炸模拟时，需要设置合理的初始条件，包括爆炸源的位置、大小、方向等等，这些条件对模拟结果有重要影响。如果初始条件设置不当，可能会导致模拟结果异常。 模型网格过于粗糙：模型网格的精细程度会影响模拟结果的准确性。如果模型网格过于粗糙，可能无法正确捕捉结构爆炸过程中的细节，从而导致结果异常。 模型中存在错误：在建立
对于你提到的情况，我可以提供一些可能导致结果异常的原因，供参考： 初始条件设置不当：在进行爆炸模拟时，需要设置合理的初始条件，包括爆炸源的位置、大小、方向等等，这些条件对模拟结果有重要影响。如果初始条件设置不当，可能会导致模拟结果异常。 模型网格过于粗糙：模型网格的精细程度会影响模拟结果的准确性。如果模型网格过于粗糙，可能无法正确捕捉结构爆炸过程中的细节，从而导致结果异常。 模型中存在错误：在建立comsol无法计算弹塑性？ 
comsol里的solid.epe是等效塑性应变
comsol里的solid.epe是等效塑性应变Abaqus预定义场设置(initial state), 提交计算发现初始状态未设置成功，求解答？ 又经过一系列的探索，问题已经得到解决。相应的探索结果如下， 1. 第一步分析，计算最终应力云图（odb文件），设置的总时间为0.002s 2. 第二步分析的起始应力图，可以看到，在step time=0时，相应的应力结果与上图一致(即第一步分析的最终结果)。 这证实了已成功读取并调用了第一步的计算结果。
又经过一系列的探索，问题已经得到解决。相应的探索结果如下， 1. 第一步分析，计算最终应力云图（odb文件），设置的总时间为0.002s 2. 第二步分析的起始应力图，可以看到，在step time=0时，相应的应力结果与上图一致(即第一步分析的最终结果)。 这证实了已成功读取并调用了第一步的计算结果。ansys 绑定接触和共节点的区别，以及应力奇异了仿真该怎么接近真实的值？ 
按照你给的两个图，上面一个图，如果上下两个物体采用共节点，就会形成两个内尖角，它的附件会出现应力集中，该处网格越密，则应力集中越厉害；而采用接触，应力集中会小一点。 下面一个图，在上下两个物体尖角处添加一个小三角形，会大大改善应力集中。比较可取。 真正想要解决物体，材料属性需要考虑弹塑性，当应力超过屈服应力后，载荷就会向周围发散，就不会产生过分的应力集中了。
按照你给的两个图，上面一个图，如果上下两个物体采用共节点，就会形成两个内尖角，它的附件会出现应力集中，该处网格越密，则应力集中越厉害；而采用接触，应力集中会小一点。 下面一个图，在上下两个物体尖角处添加一个小三角形，会大大改善应力集中。比较可取。 真正想要解决物体，材料属性需要考虑弹塑性，当应力超过屈服应力后，载荷就会向周围发散，就不会产生过分的应力集中了。在ansys wb 中添加弹塑性材料属性? 
图里的曲线数据可以用origin扒下来。 用plastic里的第一个Bilinear Isotropic Hardening，弹性模量和其他你需要输入的参数都可以在附图的红框位置输入了。 1.jpg
图里的曲线数据可以用origin扒下来。 用plastic里的第一个Bilinear Isotropic Hardening，弹性模量和其他你需要输入的参数都可以在附图的红框位置输入了。 1.jpg超算平台，利用MPP LS-DYNA计算，日志文件显示卡住不往下算了？ 
有的时候增大节点数目是可以解决图1和图2的问题的，并不会出现图3的报错提示。
有的时候增大节点数目是可以解决图1和图2的问题的，并不会出现图3的报错提示。等你来答
ABAQUS6.14-4版本用XFEM模拟裂纹扩展，但结果显示的裂纹并未扩展，请问是什么原因呢？
参考视频的操作一步步完成后的结果却未显示裂纹的扩展，请问是什么原因，该如何操作。感谢回答
想问问大佬们abaqus中怎么设置缺陷？
是新手小白，现在我是做一个单轴压缩，但是出不来45°破坏，猜测可能是缺陷设置的问题，目前是在底部做了一个5mm的切割，但是结果还是不理想，想问问大佬们可以怎么解决
有大佬20CrMnMo材料的本构参数及损伤演化参数吗？
求20CrMnMo材料的本构参数及损伤演化参数
请问谁有用于切削仿真的VUMAT子程序？
请问谁有用于切削仿真的VUMAT子程序？
ABAQUS用spring+弹簧模拟隔震支座时弹簧的阻尼怎么设置?
ABAQUS用spring+弹簧模拟隔震支座时,隔震支座的刚度可以从支座规格表中选取，那么阻尼该怎么设置呢？
lsdyna仿真时爆炸后空气、炸药等流体材料直接混成一种了，是什么原因？
做仿真时求解出的结果就是起爆完第一步三种流体材料混成了一种，不知道什么原因。 就像这样，第一步跑完三种材料直接融合了
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gdg:
dyna计算求解的时侯，包负体积错误，看些资料说包壳，用ale方法
追风少年62:
dyna计算求解的时侯，包负体积错误，看些资料说包壳，用ale方法显示动力学温度位移耦合分析，中间的搅拌头是离散刚体，上表面添加了参考点，定义了向下的匀速运动和绕着轴心的匀速转动。是否要添加质量和惯性矩?
憶森:
显示动力学温度位移耦合分析，中间的搅拌头是离散刚体，上表面添加了参考点，定义了向下的匀速运动和绕着轴心的匀速转动。是否要添加质量和惯性矩?单片机是一种集成在一个芯片上的可编程微型计算机，可以用来执行特定的任务。自从20世纪70年代诞生以来，单片机技术已经取得了很大的进步。近年来，单片机市场出现了一些影响这些设备的设计和功能的趋势。今天，单片机是许多电子设备的核心部件，从家用电器和汽车到工业控制系统和医疗设备都离不开它们。
苏格不拉底:
单片机是一种集成在一个芯片上的可编程微型计算机，可以用来执行特定的任务。自从20世纪70年代诞生以来，单片机技术已经取得了很大的进步。近年来，单片机市场出现了一些影响这些设备的设计和功能的趋势。今天，单片机是许多电子设备的核心部件，从家用电器和汽车到工业控制系统和医疗设备都离不开它们。lsdyna单位问题？ 20
各位大佬，我有一个疑问。如果在kg-m-s单位下，有一个材料的密度是870kg/m3，那么我在输入*mat时，的时候应该输入870还是870/7.83e3还是870*7.83e3
2018年老板带着在这个会议上发过一篇SCI，还跟着去南京参加了会议，觉得还不错。现在毕业了自己也想发文章，有最近通过这个ICBEB发过SCI的吗
Joyce9865:
2018年老板带着在这个会议上发过一篇SCI，还跟着去南京参加了会议，觉得还不错。现在毕业了自己也想发文章，有最近通过这个ICBEB发过SCI的吗各位大佬，我想给刹车盘的动盘上附加车辆的负载算结构冲击，也就是想在动盘上加转动惯量，可我动盘不是刚体，这该怎么加？ 另外，我在动盘周围建立了一个刚体模拟车轮部分，并把转动惯量附加在上面，然后车轮（刚体）和动盘（柔性体）绑定起来，可转的时候动盘的应力和变形特别大，感觉不符合实际，求解决方法
yunduan082:
各位大佬，我想给刹车盘的动盘上附加车辆的负载算结构冲击，也就是想在动盘上加转动惯量，可我动盘不是刚体，这该怎么加？ 另外，我在动盘周围建立了一个刚体模拟车轮部分，并把转动惯量附加在上面，然后车轮（刚体）和动盘（柔性体）绑定起来，可转的时候动盘的应力和变形特别大，感觉不符合实际，求解决方法*** Error 70021 (OTH+21) Memory is set 51336845 words short memory size 800000000 Increase the memory size by one of the following where #### is the number of words requested: 1) On the command line s
lsdyna接触？ 10
如果在 lsdyna中混凝土梁和柱的连接，因为网格划分粗细不同而没有采用共节点的方法，是否有关键字支持模拟两者之间的刚接呢，即能够传递垂直和水平方向的力，也能传递弯矩？参数应该怎样设置？
么哈么哈:
如果在 lsdyna中混凝土梁和柱的连接，因为网格划分粗细不同而没有采用共节点的方法，是否有关键字支持模拟两者之间的刚接呢，即能够传递垂直和水平方向的力，也能传递弯矩？参数应该怎样设置？Contact field output is requested for a node-based surface (*SURFACE, TYPE=NODE) spanning multiple instances in an Abaqus/Explicit analysis. This is currently not supported. Please remove the contact
Wonderful仿真:
Contact field output is requested for a node-based surface (*SURFACE, TYPE=NODE) spanning multiple instances in an Abaqus/Explicit analysis. This is currently not supported. Please remove the contact 在提取加速度时发现底部的加速度峰值比顶部大，从而导致顶部的加速度放大系数比底面的加速度放大系数小很多
SnowWave02:
在提取加速度时发现底部的加速度峰值比顶部大，从而导致顶部的加速度放大系数比底面的加速度放大系数小很多用iSolver进行用户自定义单元UEL计算，怎么输出每一增量步对应的节点的自由度的值（如位移，转动等）？能否直接通过修改inp文件得到？如果节点自由度除了位移还有非位移项，如温度呢？ 因为我用自定义单元计算后只会得到 log，out，odb文件，out文件中只有节点平动位移。
SnowWave02:
用iSolver进行用户自定义单元UEL计算，怎么输出每一增量步对应的节点的自由度的值（如位移，转动等）？能否直接通过修改inp文件得到？如果节点自由度除了位移还有非位移项，如温度呢？ 因为我用自定义单元计算后只会得到 log，out，odb文件，out文件中只有节点平动位移。ABAQUS提取出来钢框架加载点的滞回曲线，严重捏缩，在位移很大的情况下反力很小，调过材料的本构，加过竖向荷载，几乎没有效果。感谢大家的指点
SnowWave02:
ABAQUS提取出来钢框架加载点的滞回曲线，严重捏缩，在位移很大的情况下反力很小，调过材料的本构，加过竖向荷载，几乎没有效果。感谢大家的指点本人从事芯片传感器设计，集成在手机、智能卡等各种产品上面。 芯片会经受终端客户的各种机械类测试，例如落球，静压等测试作用在单体芯片上。或者集成在PVC卡上，塑料内做整体产品的扭弯曲测试等。 想问一下，独立用Hyperworks的求解器，能否完成这些仿真，并做到比较好的精度。谢谢！
采纳答案： Wonderful仿真:
本人从事芯片传感器设计，集成在手机、智能卡等各种产品上面。 芯片会经受终端客户的各种机械类测试，例如落球，静压等测试作用在单体芯片上。或者集成在PVC卡上，塑料内做整体产品的扭弯曲测试等。 想问一下，独立用Hyperworks的求解器，能否完成这些仿真，并做到比较好的精度。谢谢！
Wonderful仿真:
本人从事芯片传感器设计，集成在手机、智能卡等各种产品上面。 芯片会经受终端客户的各种机械类测试，例如落球，静压等测试作用在单体芯片上。或者集成在PVC卡上，塑料内做整体产品的扭弯曲测试等。 想问一下，独立用Hyperworks的求解器，能否完成这些仿真，并做到比较好的精度。谢谢！