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ABAQUS位移荷载施加大了就不收敛?
我在做桩土相互作用的时候也遇到过类似的问题,也尝试过一些办法,建议从云图下手,我当时的情况如下: 1、云图上显示部分网格畸变严重,就会停止运算;建议细化网格,使得变形前后都尽量均匀一些。 2、接触面有严重侵入之类的,检查下接触面的设置,尽量减少接触面的数量; 3、本构模型的选取,我在用MC本构模拟复合桩基相互作用的时候,在大位移就很难收敛,建议更换本构或模型(实体换壳单元)。
ansys 绑定接触和共节点的区别,以及应力奇异了仿真该怎么接近真实的值?
按照你给的两个图,上面一个图,如果上下两个物体采用共节点,就会形成两个内尖角,它的附件会出现应力集中,该处网格越密,则应力集中越厉害;而采用接触,应力集中会小一点。 下面一个图,在上下两个物体尖角处添加一个小三角形,会大大改善应力集中。比较可取。 真正想要解决物体,材料属性需要考虑弹塑性,当应力超过屈服应力后,载荷就会向周围发散,就不会产生过分的应力集中了。
LS-Prepost如何查看输入了那些关键字?
浩雨回答的方法可行,但是非常麻烦,如果有上百关键字需要操作上百次。你可执行Prepost->Settings->Configuration Settings。打开Configuration Setting对话框,选择Keywod->Output Order,在其中勾选Non Default only,这样在用文本编辑器打开就能看到作者改动了那些,作者没有改动的全部为空。我很多文件都是这样处理的,本
ABAQUS怎么给UEL自定义单元施加均布载荷?
abaqus的UEL加均布载荷估计除了UEL中计算外力外还需要在*DLoad关键词下用Un、UnNU设置为UEL的分布载荷,然后abaqus是将在*DLOAD关键词下方用Un和UnNU关键词设置的分布载荷譬如压强传递到UEL的JDLTYP等三个数值,然后UEL根据这三个数组的值把压强转换为节点力,输出到RHS作为外力的部分,太复杂,我也没尝试过。对于均布载荷转节点载荷的两个问题(1)结构复杂怎么得
LS-DYNA中子模型法如何实现?*INTERFACE关键字是如何使用的?
第一次分析用整车模型,定义好边界set,然后定义关键字*interface_component_node,计算输出infmak文件。 第二步删除多余的模型,保留你想要的,同时上一步定义的set边界必须保留,ID也不能变。定义关键字*interface_linking_edge,里面的节点集和上一步的节点集一致。定义关键字*interface_linking_file,选择上一步输出的infmak文
JH-2本构材料查看损伤?
我来回答你的疑问 his 中文叫做本构额外输出变量, 不是每个本构都有his变量输出, 也不是每个本构的his编号物理意义都一样,JH-2 我帮你查了下 his 1# bulking pressure increment due to energy loss his 2# damage his 3# plastic strain increment his 4# effective strain

等你来答

ABAQUS施加载荷为压强时如何知道该合力的方向?
请问有人知道如果在ABAQUS里面对一个不规则曲面施加“Pressure”-“合力=200N”时,怎么样知道这个合力的方向呢?这个合力的方向可以修改吗?
请问ls-dyna梁单元和实体单元的接触如何实现?
在dyna中如何实现绳子与钢体的连接,防止绳子穿透刚体
大佬们,为什么Fe-safe对数寿命云图只有最外面一层单元有结果,里面没有数据?
图里的白色网格是内部网格,我去掉了外面一层,里面的网格没有寿命数据
结构力学大佬有无?
请问有没有会结构力学的大佬呀,给我算一个超静定的结构的静力分析
workbench自定义材料问题?
自定义的材料不能进行瞬态热辐射分析,添加了热辐射条件后就分析出错,不添加就没事,这是为什么
UMAT实现混凝土粘弹性徐变变形提问?
小白计划采用UMAT实现混凝土徐变粘弹性变形计算,其中一部分代码已编好(详见附件),现遇到以下问题: 1.直接运算可以计算,但无法查看结果,提示如下: The selected Primary Variable is not availablein the current frame for any elements inthe current display group. 2.初步判断问题出现在

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侵彻试验过程中,定义子弹与靶板为侵蚀接触,侵彻过程中出现大穿透现象,这是什么问题啊?大佬们能看看吗?
极地之水: 首先看网格匹配度,在检查材料,最后核实接触设置
有没有大佬用Deform-3D做自由锻的,我仿真的模型都是自己根据实验建立的,一开始锻前加热的时候晶粒长大是正常的,呈现出模型的规律,但是每次锻造成型结束,仿真固溶处理就发生以下这种情况,有大佬遇到这样情况吗?图1是锻前加热(正常),图二和三是锻后固溶处理的问题(没有规律或出错)
用户_47255: 图一二三顺序颠倒了😅
新人小白,完全不明白为什么运行不了😥
小海-有限元: 没有报错信息嘛?
爆炸焊接的论文里很多用到mie-gruneisen的状态方程,但我没找到autodyn里面没有。请各位大哥帮帮忙?
有偿求解一题,单筋矩形截面扩大截面法加固,加固区高度已知,算加固区所需配钢筋面积
北望逸尘: 根据加固规范就可以算
我想要建立弓网-车轨桥全系统的模型,需要一位熟悉车桥模型建模的大佬帮忙,现有的模型有车桥模型和接触网模型。还有什么需要提供的细节我也可以在这里补充
xlis2csv-FreeCommander XE 冈 D:\00tmp\pythonstudy'\xls2csvy... 文件(P)编辑(日搜索(S)视图(V)格式(M)语言(L)设置(T) 口 区 图 console 口 区 宏(O)运行(R)插件(P)窗口(W)? File
采用RHT模型聚能爆破不明显如何改善?
采纳答案: 汴京抓鱼人: 换个材料本构模型,这个本构做聚能没有效果。
汽车零件材料是HT250(HB200),加工机床用的是卧式加工中心(HSK100) ,孔径为D14.06,孔深为274.5,加工参数为S2050/F492(内冷),刀具寿命420孔,深孔钻加工前有引导孔D14.09,孔深22.3。 目前的加工情况是容易断刀,出现加工过载情况;实际平均寿命300,不达标准寿命,换刀频繁。 希望有更好的枪钻加工方案,表面质量能满足图纸要求,加工节拍不能比原节拍低,刀具
用户_45751: 我有朋友生产珩磨刀,他们自己也用这种刀,想了解一下具体的情况,怎么联系你们?
ERROR # 1614 *** Syntax error in DEQATN # 1. The number of left parenthesis is not consistent with the number of right parenthesis,这是怎么回事?
气囊折叠视频有吗,资料分享一下
采纳答案: 易不易: 网上搜搜,有视频教程
各位同志们,请问一下面对这样问题该如何解决,是导向辊设置的问题还是什么问题?
🌻_1926: 我的仿真结果现在几乎和您一样,仅单个导向辊接触到,方便交流一下吗
用sph粒子模拟滑坡问题时,可以正常计算,但是粒子穿透了刚性结构,请问如何解决呢?
小海-有限元: 联系我,我可以给你调试。
请问各位大神,如何同时在水域中填充一个tnt和空气(空气填充在四周封闭的夹芯板内部 夹芯板在水域内)我使用initial volume fraction geometry 填充 一直耦合失败
用户_30363: 模型上面是空气域,下面是水域
求大佬解答,我用dyna做爆破模拟(sph法),工程概况为6个掏槽孔,段间延时爆破后再孔间延时爆破。 我跑出来报如图提示,查看d3plot文件显示第二个炮孔快完时便停止了,求解答!!!
汴京抓鱼人: 粒子数量太多了吧,或者换个材料
有没有铝基碳化硅的切削视频?
用Adina对二维土一水一桥流固耦合模型模态分析,却总是显示,如下界面的错误提示,无法进行模态分析,程序无法进行,请大佬指点
用户_42094: 请大佬指点一二
本人在做粉末压制的案例,哪位大神能做出改进Drucker-Prager-Cap Model参数基于相对密度的模型的子程序啊?使用USDFLD和Fortran语言,能做出来必定有偿重谢!!!!!!!!!!
用户_45368: 您好,问题解决了吗
看了一些教程,是耗能钢筋钢筋分为三端,两端内置,中端不约束,但是这样做出来云图出现很多线条,也不正常怎么处理?
北望逸尘: 具体要根据模型看
LS-DYNA中的RHT本构如何通过设置损伤阈值消除失效单元在后处理中查看裂缝呢,需要用到*MAT_ADD_EROSION吗
LYH333: 两种方法:1.使用*MAT_ADD_EROSION关键字直接模拟裂纹,后处理可以直接观察到。2. history variable里的4号历史变量为RHT模型的损伤度。