详解Icepak和Mechanical的耦合设置及数据传递

本文采用有较大差异的几何模型来测试Icepak和Mechanical两个软件之间载荷传递的功能。在Icepak中对上述结构进行热流场分析,并将温度载荷传递到Mechanical中进行热应力分析,实现两个软件之间的单向耦合。

 

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详解Icepak和Mechanical的耦合设置及数据传递的图2

 

一、耦合过程操作

 

1)在Workbench中鼠标拖拽完成数据传递功能的设置。

 

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详解Icepak和Mechanical的耦合设置及数据传递的图4

 

2)在Icepak中进行温度场分析,结果如下:

 

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详解Icepak和Mechanical的耦合设置及数据传递的图6

3)创建Icepak和Mechanical之间的联系,其中Icepak中不需要进行任何附加设置,只需建立连线即可。

 

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详解Icepak和Mechanical的耦合设置及数据传递的图8

 

4)双击左图菜单中的Model,进入Mechanical的前处理模块。其中网格划分、材料定义均与静力学分析操作步骤一样,无特殊分析设置。

 

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详解Icepak和Mechanical的耦合设置及数据传递的图10

5)对模型进行网格划分。

 

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6)进行从Icepak导入温度载荷的设置。

 

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详解Icepak和Mechanical的耦合设置及数据传递的图13

 

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详解Icepak和Mechanical的耦合设置及数据传递的图15

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详解Icepak和Mechanical的耦合设置及数据传递的图17

 

7)设置完成后,开始进行温度载荷导入。鼠标右键点击Imported Load (Solution) ,在菜单中选择Import Load,开始温度载荷导入。

 

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详解Icepak和Mechanical的耦合设置及数据传递的图19

 

8)载荷导入时间与网格数量、机器配置有关,一般只需几分钟。

 

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详解Icepak和Mechanical的耦合设置及数据传递的图21

二、载荷传递精度说明

 

温度载荷传递不但要关注载荷传递的便捷性,更重要的是载荷传递的精度。以下是从Icepak到Mechanical温度载荷传递的结果。

 

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由此可见, Icepak和Mechanical载荷传递精度非常高,误差几乎为零。

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