模具厂倒闭的10大原因，市场就是优胜劣汰的机制

1资金链断裂

这是大部份模具厂倒闭的根本原因，众所周知，模具厂的回款时间很长，有的甚至两三年都收不到款，资金无法回笼，造成现金流越来越少。虽然账面上有可能还是盈利，但回款遥遥无期，如果资金不够雄厚，有可能连工资都发不起，最终遗憾退场！

2只有模具车间，没有成型车间。

模具业务一年12个月都有事情的话，有点难，如果一年只有10个月有订单，另外两个月就存在亏钱的现象，基本上一年下来公司就没有利润了。

必竟模具的制造成本都比较透明，而且只能赚一次性的利润，想做高利润的模具已经不现实了。

3真正为企业操心的人太少

特别是中小型企业，能为企业操心的人，只有老板和老板娘，老板负责管理和业务，老板娘负责财务，这样的好的一年能赚几百万，如果经济不好的话，很容易倒闭，老板的作用是如何认人、用人，而不是去管理，而且规划企业的未来。

4模具质量不过关

有的模具厂在设计上经验欠缺或是在设计和加工过程中一省再省，造成模具质量粗劣，无法打出合格产品，或是生产不稳定，这会给客户适成很大困挠，如果后期服务没跟上，会给客户留下不好印像。在模具验收，模具尾款支付上很可能被卡住，最终可能会失去这个客户。

5人才流失

有很多企业在人力资源管理上都是很欠缺的，他们认为人才是无限的，成为“铁打的营盘”，员工自然也就成为了那“流水的兵”了。

模具技术需要沉淀，也需要传承。特别是设计人员更是一个公司的灵魂，企业应该想法留住部份精英。

需要打造没有封顶的工资体系，让每个员工都感觉在为自己做，能为企业赚的越多，工资就拿的越多，如果企业没有什么事情做，只拿底薪+补贴基本上都会愿意干的。

比如：我之前看过一家企业，标准件制作，底薪+提成的机制，如果工作忙的话，干活的人一个月能拿2万多，比管理者工资都高，最后企业降低了加工单价，结果后面干活就没有那么积极了。

6模具没有标准体系的打造

模具标准体系的作用，是节省了试错成本，把每一次的错误都当作以后的财富，如果没有标准体系的话，同样的问题会重复出现，同样的问题多次维修不彻底。

有的好的经常只有停留在当事人的脑子里，如果人员流失，同样的问题又出现了。

加工成本没有KPI考核的标准，同样的零件，在不同人员的加工时间是不一样的。

7管理不善

管理不善包括太多方面，比如内部工作分配失衡，岗位不明，责权混乱，资源浪费，财务混乱，重用能力不足的亲戚等等。对外开发新客户太少，不维系老客户，货款不及时催回等等。

做为一个公司的管理者很忙，但也要抽时间好好想想，如何进一步提升公司的竞争力，确保在瞬息万变的竞争中立于不败之地！

8外部资源没有很好的借力

一个再小的企业，也要打造自己的供应链体系，不要今天A家报价低，就放在A家加工，过一段时间B家报价低，就放在B家加工，这样的话，在报价上花费了太多的精力。

9没有自己的技术护城河

业务不明确，服务对像也不明确，开厂后能接到订单就是客户，没有真正花心思打造公司的技术水平。

比如：专业做塑胶齿轮模具，而且产品质量口碑越做越好，产品成本越做越低，后来者就没有办法和你竞争了。

10盲目扩张

有的企业在接到几个大订单后，就盲目的扩张，想赚更多的钱，但我个人认为，如果外部的资料无法满足公司加工要求的情况下，可以扩张，说明公司存在技术高度，如果只是不想把钱让外发加工厂赚的思路来扩张，到时候一下子没有订单了，公司就存在风险。

其实以上都是大部分模具厂的通病，很多 因素也是机制市场导致的，我们应该利用自己的模具技术，顺便去帮助客户改进产品工艺，为客户研发产品提供帮助，达到你中有我，我中有你，相互融合，但目前模具厂也不具体了解产品的功能，但研发产品的客户也不想了解模具加工过程，导致信息都是单向的。希望我们的制造业越来越好。

数控编程，模具设计都好学，关键看如何走对方向。努力固然重要，方向不对努力白费。现在很多学习的小伙伴越来越多，很多人问我有没有资料，第一本书看什么比较好，根据你们的需求，我将一些模具设计的资料进行了分类管理，希望你们能在行业前途无量。也可以加小编微信：tz06234