冲压连续模工艺、料带的作用是把冲压件跟料带一起，通过相同的步距逐级顺送，把料带打出成品或半成品的过程。

不同产品需要使用不同的料带进行送料，在此还需要考虑模具的材料使用率及料带稳定性。

带料出料形式

一、产品、废料脱离型

当料带冲完工艺后需要将产品与材料脱离，在最后一步分离即脱离型。这种形式的料带大量出现在家电类：端子、机箱、弹片、爪子类产品工艺。

二、未脱离型（1）

模具打出产品后属于半成品，模具后有收料机收料。产品通常需要电镀、后处理、热处理、打线等常见后续处理工艺。这种形式的料带大量出现在电器、电子类产品中。

三、未脱离型（2）

相对于上述未脱离工艺，此最后一步需加压线或半剪工艺，在进行后续处理后可直接用手将其脱离料带。这种形式的料带大量出现在：弹片类、USB、连接器、连接器外壳、屏蔽罩等产品形式。

通过上述不难看出，不管何种带料工艺都需要定位、搭边或料桥。而这些分别指什么？有什么功能呢？看下图：

料带专用名词1

料带专用名词2

1、定位孔

功能：主要是保证料带送料步距后定位的准确位置。

形状：一般设计为圆孔形状，直接放置在搭边上。如产品内孔有位置也可以用内孔定位以提高材料利用率。

孔径设定：通常以0.5mm为一个改变周期，如：∮1.0、∮1.5、∮2.0、∮2.5、∮3.0、∮4.0、∮5.0…)以此类推。

2、料带（搭边）

功能：主要为冲压件在模内顺送提供桥梁，作用类似机械臂。

料带形状：通常为长条形，可异形出现，并且为了保证强度其宽度不能低于3.0mm。

3、料带与成品连接桥（带料点）

此结构一般不定，主要根据产品形状矮进行最终确认。其主要作用为连接搭边与产品，在最后产品分离时再切断。

4、废料区

除产品与料带连接送料以外的材料都可以称为废料。废料可以通过一次或多次冲裁去除。切除废料有时为了保证料带强度，可以分步冲裁，以保证料带强度。

料带带料点设计原则

通常情况连续模的带料点会设计在没有折弯的位置。特殊产品可以带料于特殊型面位置，但需要满足一下基本要求：

1、带料点尽量设定在平面上，避免设置于产品折弯曲面上

2、带料点位置可以带产品单点，也可以多点分开

3、带料点一般不要放置于产品有特殊要求的位置

4、带料方式最好使用倒锥形设计，以此来补强带料点位置强度

料带是连续模的核心工艺，并非一两句话可以表达清楚，需要长时间经验的积累。