内孔槽加工编程实例！

1、加工操作提示

加工过程是先加工外圆，然后加工内孔，最后加工内孔槽。首先加工孔类工件的外圆保证 Ø 78﹣0.05。用 Ø 35麻花钻钻通孔。用内孔车刀加工孔，然后加工内孔槽。

2、孔类零件加工操作步骤如下：

1)  夹零件毛坯。

2)  车端面。

3)  粗、精加工零件外形轮廓，保证 Ø 78 ﹣0.05 至 尺寸要求。

4)  调头装夹。

5)  车端面，控制总长50±0.1mm。

6)  Ø 35麻花钻钻通孔。

7)  粗、精加工零件内孔轮廓，保证各尺寸要求。

8)  加工零件内孔槽，保证各尺寸要求。

3、注意事项：

1)  合理选择切削用量，提高加工质量。

2)  程序编制时注意保证刀具换刀点的位置在安全区域内，避免发生碰撞现象。

3)  内孔槽加工过程中易出现不合理的切削用量导致的工件震动。选取合理的切削用量。

4)  要认真，细心，胆大。

参考程序（以FANUC-0i Mate-T系统编程）：

O0001；

M03 S600 G99 T101

GOO X80 Z2

G71U1R1

G71P1Q2U0.5W0F0.2

N1G00X74

G01Z0

X78Z-2

N2Z-51

G00X100Z100

M03S1000G99T0101

G00X80Z2

G70P1Q2F0.1

G00X100Z100

M03S600G99T0202

G00X35Z2

G71U1R1

G71P3Q4U-0.5W0F0.2

N3G00X42

G01Z0

X40Z-1

N4Z-51

G00X100Z100

M03S800G99T0202

G00X35Z2

G70P3Q4F0.1

G00X100Z100

M30 

O0002；

M03 S800 G99 T101

GOO X74 Z2

G01 Z0F0.1

X78Z-2

G00X100Z100

M03S1000G99T0202

G00X42Z2

G01Z0F0.1

X40Z-1

X35

G00Z100

X100

M03S400G99T0303

G00X35Z2

Z-28

G01X44F0.05

X39

W3

X44

X39

Z-24

X44

X39

G00Z100

X100

M30