附讲解视频及模型文件，ANSYS Workbench LS-DYNA模块圆锯切割案例 原创

使用ANSYS Workbench LS-DYNA模块的所有切割计算均可参考该案例模型，设置都是一样的，主要的几个设置位置设置好即可完成该 旋转切割案例，防止出现报错现象。视频中有详细介绍，容易出问题的地方均重点强调。文末视频过程详细，结果合理，可应用于一般工程计算问题。

视频中动画结果有部分失真大变形显示，这是软件后处理的显示问题，更换后处理显示软件后该问题就会消失（本文无演示），不是计算问题，本模型忽略该问题。

 本研究旨在探讨旋转切割模型的建模流程，目标在于构建动态仿真计算模型，在此过程中，研究者可自由设定相应的边界条件。该案例模型将以旋转前进的动态方式直观展现实体的切割流程。无论模型为管状、实体或其他任意类型，均可使用此建模流程完成项目计算。

几何建模阶段，研究者可采用任何三维商业建模软件，例如SolidWorks、UG或其他软件，完成模型构建后导入到本计算模型中即可。导入过程仅需拖拽模型文件即可实现。本研究不涉及对几何细节的深入探讨，基于现有几何模型进行操作，直接拖拽使用即可。软件使用ANSYS2022以上版本，案例学习启动前，请确保工作文件保存在仅含英文和数字命名的目录中，避免中文字符文件夹或个人命名中文盘符，以保障数据处理兼容性。

不得使用已经完成的静态模块直接拖拽dyna模块，原因在于静态计算所采用的材料并非非线性材料，且所设定的材料属性与网格类型不适用于动态dyna计算。结构计算网格通常采用二阶单元，dyna计算单元为一阶单元，大概有十几种静态结构单元dyna模块支持，但是不是所有单元都支持，最稳妥的方法就是直接用dyna模块出网格。  

在打开计算窗口后，需特别关注单位设置。用户只需点击右下角位置单位设置，即可选择所需的相关单位系统。

材料属性设置选材时，需区分两种材料特性，切割部件材料强度一般优于被切割部件。

接触面检查。系统内置的接触面检测功能能够自动辨识部件间的接触状态，以及部件自接触等情况。在大变形分析中，如易拉罐压扁后自身面与面的接触，该功能同样适用。用户同样可以手动设定接触面，在操作时需切换至面选择模式，以确保所有相关面都被准确选中。在旋转过程中，若仅选择部分面，可能导致接触面在旋转后不再接触，为确保接触面在整个旋转过程中保持接触，需选择整个旋转区域的面。默认情况下接触面设置为绑定，实际应用中应根据具体需求调整为摩擦状态或者无摩擦接触，并设定相应的静摩擦系数和动摩擦系数。

使用ANSYS软件进行齿轮模型的有限元分析时，通常需要采用三角形网格进行网格划分。因为三角形网格能够更好地适应齿轮模型中的复杂几何形状，提供更精确计算结果，更精细网格划分意味着更小网格尺寸，将提高计算精度，但同时也会增加所需计算时间和内存资源。因此需根据计算时间进行权衡，通常先使用较大尺寸的网格进行初步计算，确认无误后再加密网格，并调整相关边界条件和运动幅度。

在mesh上右击可以插入网格划分方法和网格尺寸，选择对应部件点击确认即可。