告别低效CFD分析！FLOEFD：CAD嵌入式热仿真，让研发周期缩短75%

FLOEFD：热仿真效率新标杆

告别低效CFD分析！FLOEFD：CAD嵌入式热仿真，让研发周期缩短75%

在工业产品研发领域，流体流动与热传导仿真（CFD）是保障产品性能的关键环节，但传统CFD分析却常年陷入“低效困境”：CAD数据转换耗时久、网格划分动辄数天、仿真只能在设计后期介入，一旦发现问题返工成本极高，成为研发流程中的“拖油瓶”。

而Simcenter FLOEFD的出现，彻底打破了这一僵局——作为一款完全嵌入CAD环境的CFD软件，它将热仿真分析前置到设计早期，为工程师打造了“CAD内一站式完成流热分析”的高效解决方案。

原生CAD适配，从源头省时间

FLOEFD深度兼容NX、Solid Edge、CATIA、Creo等主流CAD软件，无需转换CAD几何体即可直接开展流体流动与热传导分析。这一特性彻底消除了传统CFD分析中“数据格式转换”的耗时环节，工程师无需在CAD与仿真软件间反复切换，设计与仿真的衔接效率提升数倍。更重要的是，原生CAD几何体的直接使用，避免了数据转换过程中模型失真的问题，为仿真结果的准确性筑牢基础。

早阶仿真介入，研发周期直降65-75%

传统CFD分析往往只能在设计定型后开展，而FLOEFD支持在开发设计早期就完成流热仿真与分析。工程师可基于设计初稿快速评估几何体、边界条件修改对产品性能的影响，提前发现并解决流热问题，避免后期大规模返工。数据显示，相比普通CFD方法，FLOEFD可将研发时间缩短65-75%，大幅降低研发成本，加快产品上市节奏。

智能网格技术，复杂模型也能“分钟级”处理

网格划分是CFD分析的核心难点，尤其是复杂或超薄结构的模型，传统方法不仅耗时久，还需简化模型导致精度下降。FLOEFD搭载的SmartCells核心技术，凭借笛卡尔侵入边界网格法，可精确解析单个单元内的多固体/流体区域，自动处理干扰几何体、超薄结构等复杂场景，无需简化模型即可完成高效网格划分。

更值得一提的是，其自动流体体积检测、自适应网格细化功能，能根据几何体特征和流热梯度自动优化网格，网格划分步骤从“几天”压缩到“几小时”，甚至从“几小时”缩短至“几分钟”；搭配融合3D有限体积数值法的求解器，既能快速生成粗糙网格提升效率，又能保障求解的稳定性与准确性，兼顾“快”与“准”。

低门槛易操作，全层级工程师都能用

不同于传统CFD软件对专业分析师的高度依赖，FLOEFD简洁直观的界面、自动化的核心功能，让普通设计工程师甚至非专业人员也能在设计早期开展可靠的CFD分析；同时，它也为经验丰富的分析师提供了本地网格划分、手动控制等进阶选项，满足不同场景的精准化需求。仿真结果可实时同步至CAD驱动的工程设计部门，跨部门沟通无缝衔接，让设计决策更高效。

从“设计后期补救”到“设计早期预判”，从“数天网格划分”到“分钟级高效处理”，FLOEFD以CAD嵌入式的创新形态，重新定义了热仿真分析的效率标准。在产品研发节奏日益加快的当下，选择FLOEFD，就是选择将热仿真从“研发瓶颈”转化为“性能加速器”，让每一次设计迭代都更精准、每一款产品的上市都更快速。