基于MS的聚酰胺膜有机溶剂分离仿真

关键词:Materials Studio;有机溶剂纳滤;聚酰胺膜;分子模拟;膜分离

一、文章简要介绍

有机溶剂纳滤是化工制药行业的节能分离主力,但传统聚酰胺膜亲水致密,己烷、甲苯这类非极性溶剂几乎过不去。东华大学团队在Nature Communications用非平面二胺ODA配低共熔溶剂与环己烷界面聚合,做出约12纳米的Janus聚酰胺层,极性非极性通量同时拉高,甲醇36.6、己烷56.6升每平方米每小时巴(DOI:10.1038/s41467-025-63663-0)。

基于MS的聚酰胺膜有机溶剂分离仿真的图1

研究概念与两种聚酰胺网络的自由体积对比

蓝色是自由体积,ODA/TMC的FFV达到33.8%,比MPD/TMC高出近一倍

二、仿真步骤

步骤一:无定形建模。ODA是4,4’-二氨基二苯醚,醚键把两个苯环掰出113.6度夹角,分子天然扭曲。Materials Studio 2020的Amorphous Cell模块搭26.1埃无定形盒,装6个ODA单体加7个DES分子,COMPASS II力场描述相互作用,优化退火后再跑NPT、NVT各100皮秒。

基于MS的聚酰胺膜有机溶剂分离仿真的图2

单体在水和DES中的MSD曲线与氢键可视化

ODA在DES中扩散放缓,DFT等值面标出氢键位置

平衡后按均方位移算扩散:ODA在DES里扩散明显放缓,高黏度加氢键双重压制;TMC反过来从环己烷侧扩散,无水环境掐掉了酰氯水解。

步骤二:界面聚合制膜。1% ODA溶在氯化胆碱与乙二醇的低共熔溶剂,0.15% TMC溶在环己烷,接触75秒,Nylon基膜上长出约12纳米聚酰胺层,截面无缺陷。

基于MS的聚酰胺膜有机溶剂分离仿真的图3

膜表面与截面形貌及溶剂接触角

各溶剂接触角低于25度,水接触角89度偏疏水

步骤三:分离性能测试。反应75秒时RB19截留率94.4%,再延长反应截留几乎不变而通量持续下跌,交联度已饱和,长的是厚度。

基于MS的聚酰胺膜有机溶剂分离仿真的图4

反应时间优化与染料截留曲线

75秒时RB19截留94.4%,切割界限锐利

通量覆盖全极性谱:丙酮88.1、甲醇36.6、己烷56.6、甲苯10.2,传统聚酰胺膜对非极性溶剂基本不通,这张膜两条腿走路。

三、关键结果与发现

步骤四:跨膜传输模拟。聚酰胺结构先在Materials Studio无定形模块搭好,导出GROMACS用GAFF2力场跑,500开尔文平衡20纳秒,再在膜一侧分别注入己烷和甲醇各跑100纳秒。快照里黄色己烷穿过膜明显快过红色甲醇;径向分布函数指认甲醇被氧氮位点用氢键拴在0.3纳米附近,这就是极性溶剂反而跑不快的微观原因。

基于MS的聚酰胺膜有机溶剂分离仿真的图5

己烷与甲醇跨膜传输的MD快照

黄色己烷穿透快过红色甲醇,与实验通量一致

基于MS的聚酰胺膜有机溶剂分离仿真的图6

九种染料的进料与透过液对比

626道以上染料被完全截留

基于MS的聚酰胺膜有机溶剂分离仿真的图7

溶剂浸泡后的通量保持情况

七种溶剂浸泡后通量截留几乎不掉

四、我们提供的服务

我们可提供以下仿真服务:①聚酰胺膜分子建模;②膜分离分子动力学模拟;③自由体积与孔隙结构分析;④界面聚合工艺优化;⑤通量与截留性能评估。

如需相关服务,欢迎通过公众号"320科技工作室"联系我们。

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