机械零件疲劳强度计算

1.疲劳强度的基本概念

机械零件在工作时,往往受到力的作用。若强度不足,则可能引起零件断裂或过度塑性变形等失效。因此,强度条件是设计机械零件时必须满足的设计准则。通用机械零件的强度计算分为静应力强度和变应力强度两个范畴。应力按其随时间变化的特性不同,可分为静应力和变应力,应力的大小和方向不随时间变化或变化缓慢的应力称为静应力;随时间变化较为明显的称为变应力。在静应力作用下的零件,可以根据材料力学的知识进行静强度条件设计;在变应力作用下的零件,应按疲劳强度条件设计。

1.1.应力循环特性

具有周期性的变应力称为循环变应力,否则称为随机变应力。循环变应力分为稳定循环变应力和规律性不稳定循环变应力两种。稳定循环变应力又有三种基本类型:对称循环变应力、脉动循环变应力和一般循环变应力。

变应力特性可用最大应力σmax、最小应力σmin、平均应力σm、应力幅σa和应力比r(应力循环特性系数)5个基本参数来描述。

机械零件疲劳强度计算的图1

其中,σmax和σmin分别表示最大和最小应力(正应力)。

1)对于对称循环变应力,σm=0,σmaxa=-σmin,r=-1;

2)对于脉动循环变应力,σma,σmin=0,r=0;

3)对于静应力,σa=0,σmaxminm,r=1。

在这些循环变应力中,对称循环变应力对机械零件的破坏力最大。

1.2.材料的疲劳特性

在变应力作用下,机械零件的主要失效形式是疲劳断裂。疲劳断裂是与应力循环次数有关的断裂。

疲劳失效往往是在没有明显预兆的情况下突然发生的,因此常常造成严重的事故。据统计,飞机、车辆和机器中发生的事故有很大比例是疲劳失效造成的。因此,对于在变应力作用下的零件进行疲劳强度计算是非常必要的。

材料的抗疲劳性能是利用光滑小试样在疲劳试验机上进行测定的,即在材料的标准试件上施加一定循环特性的等幅变应力,通常是施加循环特性r=-1的对称循环变应力或r=0的脉动循环变应力。通过试验,记录在不同最大应力下引起试件疲劳破坏所经历的应力循环次数N,把试验结果用曲线来表达就得到材料的疲劳特性曲线。该曲线表示在一定的应力比条件下,施加等应力幅变应力时,疲劳极限与应力循环次数之间的关系,称为σ~N曲线。

2.材料的极限应力图

在做材料试件试验时,通常只求出对称循环及脉动循环时的疲劳极限σ-1和σ0。由于对称循环变应力的σm=0,σmaxa,所以对称循环疲劳极限在σma坐标系中用A’点来表示。由于脉动循环变力的σma0/2,所以脉动循环疲劳极限在σma坐标系中用由O点所作45°射线上的D’点来表示。连接A’和D’得直线A’D’,近似代替了一定循环特性时的疲劳极限。取C点的坐标值等于屈服强度σs,并自点C作一直线与CO成45°的夹角,交A’D’的延长线于G’。于是,材料的极限应力曲线即为折线A’G’C’。材料中产生的应力如果位于OA’G’C区域以内,则表示不会发生破坏。

机械零件疲劳强度计算的图2

3.稳定循环变应力下机械零件的疲劳强度

一般机械零件可能发生的典型应力变化规律通常有下述三种:

1)变应力的应力比保持不变,即r=const,例如绝大多数转轴的弯曲应力状态;

机械零件疲劳强度计算的图3

2)变应力的平均应力保持不变,即σm=const,例如振动着的受载弹簧中的应力状态;

机械零件疲劳强度计算的图4

3)变应力中的最小应力保持不变,即σmin=const,例如气缸盖拧紧螺栓连接中螺栓受轴向载荷时的应力状态。

机械零件疲劳强度计算的图5

4.等寿命曲线近似公式

用来描述等寿命曲线的近似公式有:

1)抛物线公式(Gerber公式)

机械零件疲劳强度计算的图6

2)直线公式(修正Goodman公式)

机械零件疲劳强度计算的图7

3)直线公式(Soderberg公式)

机械零件疲劳强度计算的图8

机械零件疲劳强度计算的图9

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