无网格划分新技术midas MeshFree - 热传递分析案例
更新于2019年1月22日 10:31
MeshFree是Midas公司最新发布的一款免网格划分的软件，在MeshFree的分析过程中，工程师不需要进行模型简化和网格划分的操作，其操作流程为：导入CAD模型、输入载荷和边界条件、查看分析结果，三步骤的分析流程为工程师节省了大量时间。
从今天开始我们带您走进midas MeshFree的世界，让您感受midas MeshFree分析的简便、高效和可靠。
简便 高效
今天继续为大家推出的是热传递分析模块，针对下面的模型，利用MeshFree进行稳态热传递分析。
模型中较小的部件为热源，热源大小0.22W/mm3.
两个部件除了相互接触的面均施加对流边界，环境温度55℃，对流换热系数3e-5W/(mm2·℃) 。
①新建项目，并选择分析类型
选择热传递分析
②导入CAD
这里选择的材料模型时合金钢（Alloy Steel）
其中较小的热源部件材料模型为Brass，大部件材料模型选择为6061Alloy。
④接触设置
接触无需更改，采用自动创建的焊接接触即可。
⑤施加边界条件和载荷
⑥求解后查看结果
MeshFree结果分析—温度
MeshFree结果分析—热流
随后，利用ANSYS对该模型进行了稳态热分析，得到了对应的结果，并进行对比。
可靠
MeshFree和ANSYS结果分析对比
结果 软件 |
温度/℃ |
热流/W/mm2 |
最大值位置 |
误差 |
MeshFree |
142.415 |
1.4 |
一致 |
温度：0.1% 热流：4.4% |
ANSYS |
142.58 |
1.3378 |
从表格中看出，两款软件的分析结果是一致的，误差在合理范围内。在热分析模块MeshFree的分析结果是准确的。
①选择分析流程
进入ANSYS workbench，将稳态热分析模块（Steady-State Thermal）拖入工程面板。
②导入几何
③设置材料模型
为保证数据对比的可靠性，在选择材料时，材料参数与MeshFree一致。
④接触设置
两个部件之间的接触，采用自动创建的绑定接触。
⑤网格划分
这里采用总体网格控制，合理设置网格尺寸。
⑥设置边界条件
⑦求解后查看结果
<北京迈达斯技术有限公司>
迈达斯(MIDAS IT)自1989年开始研发，2000年正式面世成立以来，一直专注于CAE、CFD工程软件自主研发和普及，总部设在韩国，全球已有11家法人700多名专业技术人员，是工程软件领域中亚洲最大的企业。2002年成立中国法人（北京迈达斯），全国已有3,000多家用户。用技术创造幸福是迈达斯公司的信念，我们一直尽最大努力为行业和社会做贡献！
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