保护气体对碳化钨耐磨焊丝性能的影响

　　碳化钨堆焊合金由于高硬度碳化钨颗粒的存在，使其具有很高的抗磨料磨损性能，被广泛地用于具有强烈磨料磨损条件下的零件上。近年来，国内外出现了大量的碳化钨耐磨焊丝，采用气保焊在性能上与传统工艺相差无几。

　　北京固本碳化钨耐磨焊丝KB999，该焊丝型号属于碳化钨焊丝、硬质合金焊丝。填充碳化钨粒子的复合焊丝，德国技术。堆焊单层，硬度高达68 HRC。全网最耐磨的焊丝，耐磨性超高铬铸铁3倍。特别适用于细粒磨料及极强的磨损工况，如排粉风机、砖机螺旋、农机配件等。

　　碳化钨颗粒与铁基的浸润性极好，且因其自身硬度高、热膨胀系数小、耐磨性好等特点，有助于零件表面性能的强化，在石油、矿山、农耕等部门应用率颇高。目前，针对碳化钨颗粒增强铁基堆焊材料的研究多集中在合金成分、WC种类、尺寸和含量等因素对熔敷金属的影响，而关于保护气体成分的讨论却相对缺乏。不同保护气体堆焊过程中，熔池凝固、WC颗粒溶解扩散、熔敷金属显微组织、硬度及耐磨性等均存在差异。因此，有必要对碳化钨耐磨药芯焊丝堆焊WC/铁基焊层时所选用的保护气体种类进行研究。

　　(1)当采用纯氩气保护堆焊时，WC颗粒的溶解扩散层宽度约为3μm，边缘以须状共晶组织为主;含CO2气体保护堆焊时，扩散层约为5μm，共晶组织形态变为菊花状、鱼骨状或类团絮状。

　　(2)纯氩气保护堆焊时，焊层显微硬度为790HV±20HV，熔合区硬度梯度最大，陡升明显;纯CO2气体保护时，焊层显微硬度为590HV±15HV，过渡梯度相对较低，界面结合较好，韧性较强。

　　(3)保护气体为纯CO2时，WC/铁基堆焊层的表面晶粒尺寸均匀，硬质相弥散分布，碳化钨耐磨焊丝的焊层磨损均匀，剥落坑较少，磨损量为4。2mg，较纯氩气保护时降低了63%倍，耐磨性相对较好。