用坏了几百个阀门后,我摸清了水处理阀门的套路!



阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,在系统中设置大大小小的各种阀门,是管网及设备正常运行的重要保障。

1、水处理常见阀门 

  
1、闸阀
用途
是一种最常用的启闭阀,利用闸板(即启闭件,在闸阀中启闭件称为闸板或闸门,阀座称为闸板座或闸门座)来接通(全开)和截断(全关)管路中的介质。它不允许作为节流用,使用中应避免将闸板微量开启,因高速流动的介质的冲蚀会加速密封面的损坏。闸板在垂直于闸门座通道中心线的平面作升降运动,象闸门一样截断管路中的介质,故称作闸阀。    

特点
1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。
2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方向均与介质流动方   向相垂直。
3、高度大,启闭时间长。闸板的启闭行程较大,降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、密封面易磨损,影响使用寿命。启闭时,闸板与阀座两个密封面相互摩擦滑动,要介质压力作用下易产生擦伤磨损,影响密封性能,缩短使用寿命。
8、价格较贵。接触密封面较多,加工较复杂,特别是闸板座上的密封面不易加工,而且零件较多。

2、截止阀


用途
截止阀是利用阀瓣(截止阀的关闭件叫阀瓣)沿着瓣座(阀座)通道的中心线移动,来控制管路启闭的一种闭路阀。截止阀一般适用于各种压力及各种温度条件下,在规定的标准范围内,输送液体和气体介质,但不适用于输送含有固体沉淀或析出晶体的液体。在低压管路中截止阀也可用来调节管路中介质的流量。由于受到结构的限制,截止阀的公称通径在250mm以下。若是在介质压力较高和流速较大的管路上,其密封面会很快磨损。因此需调节流量时,必须用节流阀。    

特点
1、密封面的磨损和擦伤不严重,因此工作较可靠,使用寿命长。
2、密封面面积较小,结构较简单,制造密封面所需工时和密封圈所需贵重材料均较闸阀少。
3、启闭时,阀瓣行程小,因而截止阀高度小。操作方便。
4、利用螺纹移动阀瓣,不会发生突然启闭现象,就不易发生“水锤”现象。
5、启闭力矩大启闭较费力。关闭时,阀瓣运动方向与介质运动压力作用方向相反,必须克服介质的作用力,故启闭力矩大,因此,影响大通径截止阀的应用。
6、流动阻力较大。在各类截断阀中截止阀的流动阻力最大。(介质通道比较曲折)
7、结构较复杂。
8、介质流动方向单向。应保证介质从下向上流动,所以介质必须单方向流动。

3、蝶阀

用途
蝶阀是用圆盘式(又称蝶板)的启闭件转动 90°或90°左右来开启和关闭通道的旋转阀。蝶阀阀瓣的运动带有擦拭性,故大多数蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。

常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

特点:
1、外形尺寸小,其长度很短,结构简单,重量轻。
2、操作方便,启闭迅速,开闭只需旋转阀瓣90°
3、密封性和调节性能良好,由于采用橡胶作密封圈,压缩与回弹性好(即不会硬化),所以密封性好。阀瓣在开启15°~70°之间,能进行灵敏的流量控制。
4、操作力矩和流体阻力小。据测量,蝶阀流体阻力小于除球阀外的其他类型阀门。
5、由于密封材质的限制,蝶阀的使用压力和工作温度范围较小。

4、止回阀


用途和特点:
止回阀是用来防止管路中的介质倒流的阀门,它在介质顺流时开启,介质逆流时自动关闭。一般使用在不允许介质朝反方向流动的管路中,以阻止逆流的介质损坏设备和机件。在泵停止运转时,不致使旋转式泵反转。在管路上,常把止回阀和闭路阀串在一起使用。这是由于止回阀的密封性较差,当介质压力较小时,会有一小部分介质泄漏,需要闭路阀来保证管路的关闭。底阀也中一种止回阀,它必须潜入水中,专门安装在不能自吸或没有真空抽气引水的水泵的吸水管前端。

2、水处理阀门常见故障及措施

阀门在管网运行一段时间后,会出现各式各样的故障。一是与组成阀门的零件多少有关,零件多则常见故障多。二是与阀门设计、制造、安装、工况操作、维修优劣有关系。一般非动力驱动阀常见的故障大体分为4类; 

1、传动装置故障 
传动装置故障常常表现为阀杆卡阻、操作不灵活或阀门无法操作。原因有:阀门长期处于关闭状态后锈死;安装操作不当损坏阀杆螺纹或阀杆螺母;闸板被异物卡死在阀体内;闸板经常处于半开半闭状态,受水力或其它冲击力导致阀杆螺丝与阀杆螺母丝错位、松脱、咬死现象;填料压得过紧,抱死阀杆;阀杆被顶死或被关闭件卡死。维修时应润滑传动部位。借助扳手,并轻轻敲打,可以消除卡死、顶死现象;停水维修或更换阀门。 

2、阀体受损破裂 
阀体受损破裂原因:阀门材质抗锈蚀性能下降;管道地基沉降;管网压力或温差变化大;水锤;关闭阀门操作不当等。应及时排除外因并更换同型号阀件或阀门。 

3、阀门漏水 
阀门漏水表现为:阀杆芯漏水;压盖漏水;法兰胶垫漏水。常见原因有:阀杆(阀轴)磨损、腐蚀剥落,密封面出现凹坑、脱落现象;密封老化、泄露;压盖螺栓、法兰连接螺栓松动。维修时增加、更换密封介质;更换新螺母重新调整紧固螺栓位置。 

无论何种故障如果在平时维修、维护不及时,都可能造成水资源浪费,更有甚者,造成整个系统瘫痪。故而,阀门维护人员一定要对阀门的故障原因做到心中有数,能熟练准确的调节和操作阀门,及时果断处理各种应急故障,保障水处理管网正常运行。 

4、阀门启闭不良 
阀门启闭不良表现为阀门开不启或关不死、阀门无法正常操作。原因为:阀杆锈蚀;闸板卡死或闸板长期处于关闭状态下锈死;闸板脱落;异物卡在密封面或密封槽内;传动部位磨损、卡阻。遇到以上情况维修、润滑传动部位;反复开闭阀门和用水力冲击异物;更换阀门。 

3、水处理阀门的维护

1、阀门的清扫 
阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件,容易沾染许多灰尘、油污以及介质残渍等赃物,对阀门会产生磨损和腐蚀。因此要保持阀门外部和活动部位的清洁;保护阀门油漆的完整。 

2、阀门的润滑 
阀门梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位,轴承部位、齿轮和蜗轮、蜗杆的啮合部位以及其他配合活动部位,都需要良好的润滑条件,减少相互间的摩擦,避免相互 磨损。润滑部位应按具体情况定期加油。 

3、运行中阀门的维护 
运行中的阀门,各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少,螺纹应完好无损,不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母,如发现松动应及时拧紧,以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失,不允许用活扳手代替,应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。若带电动或气动驱动装置的应严格按相应操作使用手册加以保养、维护。 


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