经典防错资料分享.pdf

2022-10-25 4.65MB

防错是日本质量管理专家新江滋生先生在20世纪60年代提出的。防错的目的是在产品设计和生产过程中尽可能早地发现和改正错误,杜绝产品缺陷的产生。防错技术是指在设计产品、夹具、工艺等过程中充分应用防错思想的设计方法,是为防止制造不合格而进行的设计和开发


节选段落一:
防错:第一次就把事情做对的艺术
黄代军
SLIDE 2
Agenda
�防错概论
�过程防错
�面向制造/装配的设计(DFM/A)
自我介绍
*姓名
*在哪个部门
*职位
*今天的期望
*你对防错的理解
我们的目标
� 定义: 防错相关概念
� 认识:各类防错方法
� 应用:防错方法和理念
SLIDE 5
Agenda
�防错概论
�过程防错
�面向制造/装配的设计(DFM/A)
防错概论
�What: 什么是防错?
�Why: 为什么要使用防错?
�When: 何时使用防错?
�Where:何处使用防错?


节选段落二:
根据防错是设置在缺陷产生之前( error )还是在缺陷产生之后
(defect),可以将防错方法分为:
1)预防型防错(Preventive)
2)探测型防错(Detective)
什么是防错?
根据产品开发的不同阶段防错方法分为:
1)产品设计防错
2)过程设计防错
什么是防错?
1. 顾客的需求是100%满足要求;
2. 人是会犯错的,并且无意识地犯错是不可避免的。如果对
“错误”不能进行适当的控制,错误就会最终可能演变成缺陷。
与操作者相关联的过程质量会受以下因素影响:
� 知识&技能,记忆力相关
� 警觉性,注意力相关
为什么要使用防错?
为什么要使用防错?
3.


节选段落三:
SLIDE 17
Agenda
�防错概论
�过程防错
�面向制造/装配的设计(DFM/A)
过程防错
过程防错是指针对生产制造过程的防错;我们不可能通过产品
的设计防错杜绝所有问题,所以需要考虑过程防错。
设置防错装置的三大方法:
�特性确认法
�计数法
�动作关联法
通过各式物理结构(如销子)或传感器直接识别物体有无、产
品特性、过程参数等,并将识别结果转化为控制信号的防错方
法。

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