MasterCAM刀具半径补偿功能的应用.pdf

节选段落一：
一、MasterCAM半径补
偿功能
数控机床中NC程序所控制的是
刀具中心的轨迹，而零件图样上提
供的是零件的尺寸，因此在编制加
工程序时就要将零件图样的尺寸换
算成刀具中心尺寸。基本换算方法
分两种：一种是由CAM软件补正，
也称作电脑补正，是在计算刀具中
心轨迹时，将刀具中心从编程路径
向指定方向偏移刀具半径的距离，
使刀具中心轨迹与零件轮廓产生偏
移，如图1a所示；另一种是采用控
制器补正，利用数控系统的刀具半
径补偿功能，直接按图样尺寸编
MasterCAM软件是数控自动编程领域中使用较多的CAM软件，它的二维铣削加工模块因为简单
易学、操作方便，更是成为许多数控编程人员的必备工具。


节选段落二：
如图2为MasterCAM9.0外形
铣削参数设置“补正形式”和“补
正方向”的下拉选项。
图2 MasterCAM外形铣削参数设置
1.电脑补正
(1)补偿过程
电脑补正是由MasterCAM软件
实现的。在计算刀具路径时将刀具
中心向指定方向移动与刀具半径相
等的距离，生成的NC程序中采用的
已经是补正后的坐标值了，所以程
序中不再含有刀具半径补偿指令(如
左补偿G41、右补偿G42或取消补偿
G40)及补偿代号（Dxx）了。补正选
项可以根据加工要求设定为左补正
或右补正，如图1(a)所示。


节选段落三：
2.控制器补正
(1)补偿过程
选 用 控 制 器 补 正 时 ，
MasterCAM所生成的NC程序是直接
按加工零件图的尺寸来计算坐标
的，并在程序的某些行中加入刀具
补正命令（如左补正G41、右补正
G42等）及补正号码（D × ×）。
机床执行该程序时，由控制器根据
补正指令和补正值计算刀具中心的
实际轨迹。补正值存储在机床指定
的暂存器内，加工之前应在机床
上设定。
如图1(b)所示的外形铣削，采
用控制器左补偿，MasterCAM生成
的路径模拟显示刀具中心轨迹与
零件轮廓重合。程序将产生G41、
D1和G40，其中X、Y坐标值均是直
接由零件轮廓尺寸产生的。