结构仿真

这款 UHPC 钢纤维前处理工具 是一套面向 LS-DYNA 与 Abaqus 显式细观建模 的随机一维增强体前处理工具。它解决的核心问题，是把原本需要人工编程、反复计算坐标、检查边界、处理节点编号和单元编号的工作，压缩成“导入模型—选择区域—输入参数—生成—导出”几个步骤。用户可以直接导入已经建立好的 .k 或 .inp 有限元模型，软件自动识别可用的三维 Solid 区域，根据实体真实体积、纤

写在前面 见过太多人在 Abaqus 上走弯路：有人装软件装了一周还卡在 License 上，有人跟着视频学了半年但自己的模型一提交就报错，有人遇到个收敛问题卡三天没人问，最后干脆换个软件试试。 说实话，Abaqus 本身不难——难的是没人告诉你出了问题该怎么排查，那些报错到底是什么意思。 所以我们——技术邻平台运营同学，决定花时间，把易踩的坑点、排查的思路、解决的方法，从头到尾整理了一遍。从安装

3DEXPERIENCE教育平台：达索系统如何用云端重塑高校工程教育 在智能制造与新工科建设的双重驱动下，工程教育正经历一场从"桌面端单机教学"到"云端协同创新"的深刻变革。这场变革的核心载体，正是达索系统（Dassault Systèmes）推出的3DEXPERIENCE教育平台——一个将行业级工程软件、协作环境和学习资源统一在云端的数字化教育生态。截至目前，全球已有超过33,500家学术机构使

1、创建一块钢板 2、创建材料steel，密度7.85e-9ton/mm3，弹性模量200000MPa，泊松比0.3. 3、定义截面属性，这里为厚度2.5mm的板材，创建壳截面属性，选择各向同性，材料为steel，设置厚度为2.5。 4、将截面属性与材料赋予模型，壳偏移选择中面。 5、创建装配体 6、创建分析步 1）模态提取分析步，提取200Hz以内的所有模态 2）依次创建X，Y，Z方向随机振动分

写在前面 做仿真这行快10年了，见过太多人在ANSYS上走弯路。 有人装软件装了一周还没打开过界面，有人B站收藏夹里躺了几十个视频但一个完整项目都做不出来，有人遇到个报错卡三天没人问，最后干脆放弃了。 说实话，ANSYS本身不难——难的是没人告诉你该按什么顺序学，遇到问题该去哪找答案。 所以我们——技术邻平台运营同学，决定花时间，替大家把ANSYS Workbench从安装到多物理场耦合，从头到尾

使用软件为hyperworks2025 实现功能： 1、自动识别几何类型，处理钣金件抽中面及非钣金件外包围面提取； 2、调用batchmesher自动进行各组件的几何清理和网格划分； 3、内置材料库定义，自动创建和关联组件属性和材料； 4、用户配置区丰富，可定制几何及网格标准、求解器切换等；

2026 Cadence 中国仿真大会，定于 10 月 20 日在上海绿发JW万豪侯爵酒店盛大开幕，现场参会注册已开放，诚邀您前来参会！ 本次大会将汇聚仿真技术专家、行业先锋企业及创新实践者，涵盖结构、流体、声学、安全、系统动力学、自动驾驶、虚拟制造和 AI 平台等核心技术方向，全面呈现多学科仿真融合与智能化工程创新的最新成果，共同探索从物理仿真、系统仿真到 AI 驱动工程创新的发展路径。 您可扫

基于 COMSOL 建立三维二分之一对称马铃薯—空气域模型，耦合层流、多孔介质传热、水分输运、固体力学与 ALE 动网格。模型可展示整颗马铃薯的三维变形、真实体积收缩、等效应力及中心对称面空气相对湿度变化，适合论文方法展示、三维结果演示及进一步实验标定研究。 - 适合人群：需要分析真实三维体积变化、空间绕流、曲率效应、三维湿度切片和三维 ALE 动网格的 COMSOL 用户。 - 使用边界：三维模

基于 COMSOL 建立二维马铃薯—空气域干燥收缩模型，耦合多孔介质传热、水分输运、层流、固体力学和 ALE 动网格。案例展示失水、空气湿度边界层、非均一截面收缩与应力演化，可用于多物理场教学、参数敏感性分析和三维模型前的快速验证。 - 适合人群：COMSOL 多物理场学习者，食品干燥、热湿传递、生物材料收缩及动网格建模相关用户。 - 使用边界：二维模型反映截面面积变化和非均一收缩趋势，不能将面积

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在 Abaqus 中建立混凝土损伤塑性（CDP）材料时，需要分别准备受压和受拉本构数据，并检查应力–应变、损伤及非弹性应变曲线。本插件将材料输入与曲线检查整合到一个流程中。 使用方式 插件的受压、受拉应力–应变曲线依据《混凝土结构设计标准》GB/T 50010—2010（2024年版）附录 C 的混凝土本构关系生成。在此基础上，插件计算 Abaqus 材料输入所需的相关数据，并自动绘制受压、受拉应

在 Abaqus 中建立多个简化螺栓连接时，逐一创建孔面、参考点、耦合约束和连接器较为耗时。本案例提供一个基于 Abaqus/CAE 的螺栓连接建模插件，用于完成上述操作。 【插件功能】 在界面中分别选择两侧螺栓孔表面。 根据所选面的包围盒中心建立两个参考点，并将参考点与对应孔面进行分布耦合。 在两个参考点之间建立 BUSHING 连接器，设置沿螺栓轴线及两个横向方向的平动刚度。 输入螺栓弹性模量

过去几十年，“把现实问题搬进计算机”是工业数字化的一条清晰主线。 面对设备够不够结实、管路里液体怎么流、锅炉内温度如何分布等问题，工程师通常会建模型、设边界条件、运行计算，最后得到结果。 这套方法现在依然很实用，是现代工业运行的重要基础。 但随着工业系统越来越复杂，新的需求正在出现：工业需要的不再只是“把问题算一次”，而是不断生成不同条件下的工业世界，并让这些世界持续运行起来。 这也是“工业世界模

对工业设计、结构研发和产品工艺工程师而言，轻量化是一场与结构强度、材料成本、制造可行性的三方博弈。 传统模式下，工程师依据经验完成初始设计，CAE仿真校核以后进行开模打样，发现问题再回头修改模型、重新出图、再次验证。一个零件的轻量化往往需要多轮“设计-仿真-修改”循环，每次迭代耗费数天甚至数周。 更棘手的是，轻量化方案一旦涉及多目标权衡——既要减重，又要保证产品性能指标，还要控制材料成本——人工探

传统六边形拉伸三维蜂窝由规则六边形网格沿第三方向拉伸而成，胞元形状一致、周期排列，胞壁方向性强，整体呈现明显各向异性。三维Voronoi蜂窝则以空间随机种子点对空间进行剖分，形成不规则多面体胞元，薄壁沿胞面或胞边构成，呈非周期、无序拓扑，胞元大小与形状均具随机性。 这种几何差异赋予3D Voronoi蜂窝多方面力学优势：宏观各向同性更好，不同方向刚度和变形响应更均匀；载荷传递路径更分散，不易形成规

做焊接结构仿真的同学都知道，焊缝建模是前处理中最头疼的环节之一。如果CAD数模里已经有焊道几何，那还好说，自动化提网格就能搞定。但实际项目中，很多数模根本没有焊道，只有母材，这时候就得手动创建实体焊缝。 今天这篇文章，我们用ANSA做K型焊接接头的案例，把手动创建实体焊缝的完整流程讲清楚。 从母材网格划分到焊道扫略创建，再到管材六面体划分，4步走完，看完就能上手。 一、先搞清楚：什么时候需要手动创

本案例面向汽车安全气囊仿真学习与工程复现，使用 LS-DYNA / LS-PrePost，完整展示驾驶员气囊 DAB 与乘员气囊 PAB 两类典型工况。全部内容仅选用已经验收或明确放行的模型、动画和教学资料，不混入早期未通过版本。 DAB 部分以 v27 最终验收模型为主线：从织物壳单元气囊建模、四边形网格检查和折叠构造开始，完成方向盘轮圈、辐条、底部壳体、刚性上盖及气体发生装置装配；设置底部固定

关键词：软件架构，ABAQUS，UMAT，铺层，开发者视角 适用阅读人群：ABAQUS高阶用户、有限元软件开发人员、求解器开发人员、工业软件从业者 练习书法过程中，需要不断地读帖。所谓心摹手追，读帖过程中，揣摩每个字的结体、行笔线路、线条变化，然后再下笔临摹，时间久了水平自有进益。 开发软件的过程也是这样，尤其是模仿自己非常熟悉的软件。我们需要跳出自己的习惯，去审视它，它为什么这么设计？优点是什么

复合材料仿真能否算准，很大程度上取决于材料参数、仿真材料卡片模型与真实损伤机制能否匹配。 在汽车轻量化、航空航天、轨道交通、储能装备等领域，碳纤维增强复合材料正越来越多地应用于承载结构和功能部件。但对复合材料研发人员和仿真工程师来说，一个问题并不陌生： 为什么同一块复合材料板，试验中看到的损伤范围并不大，仿真却可能算出一大片损伤？ 为什么只是更换一个 MAT 卡，结果就会发生明显变化？甚至从二维壳

多孔结构的孔隙特征对材料的力学性能具有显著影响，本案例介绍通过对孔隙形状的优化，在保证孔隙率不变的情况下，降低应力集中的产生，以达到提升材料强度的目的。 孔隙结构均采用CAD 二维图形Voronoi划分V3.0插件生成，分别建立孔隙率一致的多边形孔隙与样条曲线孔隙草图。 孔隙结构草图建立完成后，将多孔结构草图另存为dxf格式，并导入到COMSOL内，建立多边形多孔板与曲边孔隙多孔板结构。 施加受拉