压模拟软件HyperXtrude介绍总贴

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目前,挤压企业需要在更短的时间里生产更加复杂的型材,而同时还需要降低生产成本。Altair HyperXtrude®正是一款为了帮助这些企业而设计的仿真工具,用于分析和验证挤压模具设计和挤压工艺。
作为在该领域技术的先驱,HyperXtrude能够精确地模拟在挤压过程中的材料流动和热传导,因此用户可以极大地减少模具设计的时间并降低昂贵的试模成本。HyperXtrude包括以下功能:
• 特定的图形用户界面,引导用户进行挤压仿真模型的准备和分析。
• 具备分析金属、聚合物、黏土和陶瓷挤压过程的能力。
• 内置的模具变形分析模块允许设计人员计算模具的变形和模具内的应力。
• 能够分析两种或更多材料的混合挤压。
• 与Altair HyperStudy®无缝集成,实现对模具工作带、分流孔和焊合腔形状的优化
HyperXtrude提供了一个分析工具,用于挤压模具设计的虚拟测试、验证、修正和优化。
最小化模具设计的时间和成本
强大的、可靠的和高效的计算机仿真能力,在试模和设置压机之前,为用户提供正确的方向和指导。
设计稳健的模具装配
精确地预测由挤压载荷产生的模具变形和应力,并优化模具设计。
实现对挤压材料流动、温度、压力和力的可视化和分析
最大程度降低废品率
计算横向的焊合长度,最大程度地减少废品。
通过虚拟验证,减少昂贵的试模成本和时间消耗
极大地缩短整个产品开发周期
作为在该领域技术的先驱,HyperXtrude能够精确地模拟在挤压过程中的材料流动和热传导,因此用户可以极大地减少模具设计的时间并降低昂贵的试模成本。HyperXtrude包括以下功能:
• 特定的图形用户界面,引导用户进行挤压仿真模型的准备和分析。
• 具备分析金属、聚合物、黏土和陶瓷挤压过程的能力。
• 内置的模具变形分析模块允许设计人员计算模具的变形和模具内的应力。
• 能够分析两种或更多材料的混合挤压。
• 与Altair HyperStudy®无缝集成,实现对模具工作带、分流孔和焊合腔形状的优化
HyperXtrude提供了一个分析工具,用于挤压模具设计的虚拟测试、验证、修正和优化。
最小化模具设计的时间和成本
强大的、可靠的和高效的计算机仿真能力,在试模和设置压机之前,为用户提供正确的方向和指导。
设计稳健的模具装配
精确地预测由挤压载荷产生的模具变形和应力,并优化模具设计。
实现对挤压材料流动、温度、压力和力的可视化和分析
最大程度降低废品率
计算横向的焊合长度,最大程度地减少废品。
通过虚拟验证,减少昂贵的试模成本和时间消耗
极大地缩短整个产品开发周期
最新版本支持四面体、三棱柱五面体和棱锥实体单元 减少建模和分析的时间。 平板模模板和金属挤压模板 HyperXtrude的用户界面中提供了实心模和空心模的完整建模和工艺过程设置工具。 与HyperStudy无缝集成 有效地建立形状和工艺优化参数并进行DOE研究。 坯料表皮材料跟踪 允许分析人员在挤压过程中跟踪坯料表面并预测表皮杂质进入挤压型材的时间。 材料性能数据库 包括铝合金、聚合物和模具材料的属性定义。 |

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