AnyCasting V2.4 中文版 安装预览

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AnyCasting™是韩国AnyCasting公司自主研发的新一代基于Windows操作平台的高级 铸造模拟软件系统。是专门针对各种铸造工艺过程开发的仿真系统,可以进行铸造的充型、热传导、凝固过程和应力场的模拟分析。AnyCasting公司的核心产品AnyCastingTM铸造模拟分析软件,可以预测铸件的充填、凝固、冷却、补缩过程,预测冷隔、缩孔、卷气、加渣、渗透等缺陷,优化浇冒口、冷却系统,优化工艺参数,降低废品率,节省大量铸造成本,加速产品上市,提升铸造企业的技术竞争力。
AnyCastingTM可以应用在几乎所有的铸造工艺类型,能精确预测包括砂型铸造,金属模铸造,熔模铸造,高压铸造、低压铸造,挤压铸造,重力倾斜铸造,离心铸造等铸造工艺中可能出现的缺陷。10多年的基于实际工程经验开发经验,面向实际的铸造工艺过程,非常易于使用,即使没有铸造模拟CAE软件使用经验的铸造工程师都可以快速、方便地使用AnyCastingTM软件。
AnyCastingTM的特点:
· --真正基于Windows平台,易学易用
· --求解器模型先进,计算速度快,可让您在一个工作日内做出决定
· --更全的充型和凝固缺陷预测模型和判据,模拟更精确
· --完全面向铸造工艺过程,参数设置方便,界面传热系数自动设置
· --快速全3D图形功能,基于OpenGL,动态剖面技术
· --自动变网格技术,划分速度极快,划分上千万的网格只需几秒种
--支持任何金属材料,丰富的材料库,基于关系型数据库,可自定义 和更新后处理功能强大,多模型分析,完善的评价铸件质量体系,图片、动画自动输出
早在1985年,我们就研发出了AnyCasting™软件核心求解器,1990年开始推广为商业化软件,通过多年来为大量不同领域如汽车、电子、重工、连续铸造行业的客户提供铸造工程咨询服务,AnyCasting™积累了丰富的铸造工程经验,并不断地将实际的工艺经验在软件功能中得以实现,使得AnyCasting™日益成为当今世界上技术最先进,包含丰富实际工程经验的铸造模拟分析软件系统。
作为AnyCasting™的前处理程序,anyPRE可以实现CAD模型的导入,有限差分网格的划分,模拟条件的设置,并调用AnySOLVER进行求解。使用anyPRE,您可以进行多种设置包括工艺流程和材料的选择来模拟铸造成型过程,设置边界、热传导和浇口条件,也能通过特殊功能模块来设置一些设备和模型。另外,你还可以通过anyPRE提供的CAD功能来查看、移动/旋转实体坐标系统。
作为AnyCasting™的求解器,anySOLVER能够根据你的设定计算流场和温度场。
铸造成型模拟包括计算熔体充型过程的流动分析和熔体凝固过程的传热/凝固分析。只有在两个分析都准确的前提下才能正确预测可能造成缺陷的区域。
作为AnyCasting™的后处理器,anyPOST通过读取anySOLVER中生成的网格数据和结果文件在屏幕上输出图形结果。 使用anyPOST,你可以用二维和三维观察充型时间,凝固时间,等高线(温度,压力,速率)和速度向量,也可以用传感器的计算结果来创建曲线图。这个程序具备动画功能使用户把计算结果编辑成播放文件,通过卓越的结果合并功能来观察各种二维或三维的凝固缺陷。另外,相关资料可以保存成新的文件用于将来的复试。
anyMESH能编辑由anyPRE生成的网格文件。
您可以轻松地修改网格信息而不改变几何模型。
作为一个能概括铸造成型中熔体,模具和其他材料性能的数据库管理程序,anyDBASE主要分为常规数据库和用户数据库。常规数据库提供了具有国际标准的常用材料性能,而用户数据库使用户能保存和管理修改或附加的数据。用户能简单的选择感兴趣的材料而不需要输入几百种不同的材料性能。另外,它还提供每种材料的传热系数,提高了程序的方便性。
方便友好的用户界面
基于Windows的菜单
卓越的模拟速度和稳定性
仅用一种求解器(anySOLVER)进行各种铸造成型模拟
能够暂停,继续,计算和保存临时结果
重新启动功能
准确预测熔体充型和凝固的数值模拟技术:
熔体充型过程分析模块
定常流和非定常流的流动分析
凝固,流动,流动+凝固分析
熔体表面轨迹
SOR,Jacobi,隐式,显式分析
牛顿,非牛顿粘性模型
三种类型的紊乱模型
三维表面张力和附壁模型
考虑任意轴的旋转力
熔体冷却和凝固模拟功能
根据温度和时间考虑材料性能(热传导性,热比,粘性等等)的变化
相变预测
根据时间,温度,压力和铸造过程考虑接触面间的热传导
收缩预测模型(Niyama ,进料效率,剩余熔体模型等)
缩孔预测模型
微观组织预测模型
机械性能预测
铸造模拟的专业功能
重力收缩
缺陷预测
半固态分析
活塞分析
流动性分析
坩埚设置
两种类型的水管建模功能
活塞和升液管建模
排气孔和出口分析
循环铸造分析
AnyCasting™是韩国AnyCasting公司自主研发的新一代基于Windows操作平台的高级 铸造模拟软件系统。是专门针对各种铸造工艺过程开发的仿真系统,可以进行铸造的充型、热传导、凝固过程和应力场的模拟分析。AnyCasting公司的核心产品AnyCastingTM铸造模拟分析软件,可以预测铸件的充填、凝固、冷却、补缩过程,预测冷隔、缩孔、卷气、加渣、渗透等缺陷,优化浇冒口、冷却系统,优化工艺参数,降低废品率,节省大量铸造成本,加速产品上市,提升铸造企业的技术竞争力。
AnyCastingTM可以应用在几乎所有的铸造工艺类型,能精确预测包括砂型铸造,金属模铸造,熔模铸造,高压铸造、低压铸造,挤压铸造,重力倾斜铸造,离心铸造等铸造工艺中可能出现的缺陷。10多年的基于实际工程经验开发经验,面向实际的铸造工艺过程,非常易于使用,即使没有铸造模拟CAE软件使用经验的铸造工程师都可以快速、方便地使用AnyCastingTM软件。
AnyCastingTM的特点:
· --真正基于Windows平台,易学易用
· --求解器模型先进,计算速度快,可让您在一个工作日内做出决定
· --更全的充型和凝固缺陷预测模型和判据,模拟更精确
· --完全面向铸造工艺过程,参数设置方便,界面传热系数自动设置
· --快速全3D图形功能,基于OpenGL,动态剖面技术
· --自动变网格技术,划分速度极快,划分上千万的网格只需几秒种
--支持任何金属材料,丰富的材料库,基于关系型数据库,可自定义 和更新后处理功能强大,多模型分析,完善的评价铸件质量体系,图片、动画自动输出
早在1985年,我们就研发出了AnyCasting™软件核心求解器,1990年开始推广为商业化软件,通过多年来为大量不同领域如汽车、电子、重工、连续铸造行业的客户提供铸造工程咨询服务,AnyCasting™积累了丰富的铸造工程经验,并不断地将实际的工艺经验在软件功能中得以实现,使得AnyCasting™日益成为当今世界上技术最先进,包含丰富实际工程经验的铸造模拟分析软件系统。
作为AnyCasting™的前处理程序,anyPRE可以实现CAD模型的导入,有限差分网格的划分,模拟条件的设置,并调用AnySOLVER进行求解。使用anyPRE,您可以进行多种设置包括工艺流程和材料的选择来模拟铸造成型过程,设置边界、热传导和浇口条件,也能通过特殊功能模块来设置一些设备和模型。另外,你还可以通过anyPRE提供的CAD功能来查看、移动/旋转实体坐标系统。
作为AnyCasting™的求解器,anySOLVER能够根据你的设定计算流场和温度场。
铸造成型模拟包括计算熔体充型过程的流动分析和熔体凝固过程的传热/凝固分析。只有在两个分析都准确的前提下才能正确预测可能造成缺陷的区域。
作为AnyCasting™的后处理器,anyPOST通过读取anySOLVER中生成的网格数据和结果文件在屏幕上输出图形结果。 使用anyPOST,你可以用二维和三维观察充型时间,凝固时间,等高线(温度,压力,速率)和速度向量,也可以用传感器的计算结果来创建曲线图。这个程序具备动画功能使用户把计算结果编辑成播放文件,通过卓越的结果合并功能来观察各种二维或三维的凝固缺陷。另外,相关资料可以保存成新的文件用于将来的复试。
anyMESH能编辑由anyPRE生成的网格文件。
您可以轻松地修改网格信息而不改变几何模型。
作为一个能概括铸造成型中熔体,模具和其他材料性能的数据库管理程序,anyDBASE主要分为常规数据库和用户数据库。常规数据库提供了具有国际标准的常用材料性能,而用户数据库使用户能保存和管理修改或附加的数据。用户能简单的选择感兴趣的材料而不需要输入几百种不同的材料性能。另外,它还提供每种材料的传热系数,提高了程序的方便性。
方便友好的用户界面
基于Windows的菜单
卓越的模拟速度和稳定性
仅用一种求解器(anySOLVER)进行各种铸造成型模拟
能够暂停,继续,计算和保存临时结果
重新启动功能
准确预测熔体充型和凝固的数值模拟技术:
熔体充型过程分析模块
定常流和非定常流的流动分析
凝固,流动,流动+凝固分析
熔体表面轨迹
SOR,Jacobi,隐式,显式分析
牛顿,非牛顿粘性模型
三种类型的紊乱模型
三维表面张力和附壁模型
考虑任意轴的旋转力
熔体冷却和凝固模拟功能
根据温度和时间考虑材料性能(热传导性,热比,粘性等等)的变化
相变预测
根据时间,温度,压力和铸造过程考虑接触面间的热传导
收缩预测模型(Niyama ,进料效率,剩余熔体模型等)
缩孔预测模型
微观组织预测模型
机械性能预测
铸造模拟的专业功能
重力收缩
缺陷预测
半固态分析
活塞分析
流动性分析
坩埚设置
两种类型的水管建模功能
活塞和升液管建模
排气孔和出口分析
循环铸造分析

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