从MES执行走向MOM运作管理是大势所趋

电路电路

2021年1月4日 15:29

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在过去的一整年当中，很多PCB企业已经意识到智能制造的重要性，随着国务院陆续《中国制造2025》、制造业与互联网融合发展等政策，加上在大环境的趋势下，越来越多的企业已经陆续走上智能制造的正轨，并得到了深层次的改变。

在这个大环境下许多企业已经开始明白越来越多的地方需要合理管控，同时也应生出非常多的系统和越来越多的入口，单单MES系统已经无法跟上企业进步提升，因此MOM平台被越来越多的企业所认可；2016年7月中软智造运营平台（CI.MOM 1.0 ）发布，并被50+离散机加、消费电子企业所认可；2018年5月中软智造运营平台（CI.MOM 3.0 ）发布，到今天已经有8+PCB行业标杆企业所认可。

因为MOM平台能带来的不仅仅是一个简单的MES系统，其拥有的是一个用于适配性、开放性、包容性的平台。很多企业在做信息化变革的过程中一般都会先上ERP系统，在感受到ERP系统带来的便利时，同时迸发出对生产管理的需求，亦或是客户在下单时对工厂的一个要求（例如：打码全流程追溯)，这时会对MES系统产生需求，在感受到MES系统带来的便利时，WMS系统仓库管理、QMS系统质量管理系统、EAP系统设备联机系统、APS系统排产系统等等出现在我们的视线，但对于企业来说这些系统固然重要但是太过分散，所以MOM平台在企业的呼声中出现了。

从MES到MOM简介

1990年，美国AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc．)首次确定了MES系统概念和制造业3层体系结构（EPR系统计划层－MES系统－执行层）。

1997年，制造执行系统协会(MESA)于1997年提出了MES系统功能组件和集成模型，包括11个功能模块。同时，规定只要具备11个功能模块之中的某一个或几个，也属于MES系统的单一功能产品系列。

这11个功能模块分别是：1).制造资源分配与状态报告;2).详细工序作业计划;3).生产调度;4).车间文档管理;5).数据采集;6).人力资源管理;7).质量管理;8).工艺过程管理;9).设备维修管理;10).产品跟踪;11).业绩分析。

2000年，MES 系统发展了20年之后， ISA（美国仪器、系统和自动化协会）发布 ISA-SP95标准，确立了MOM平台，并构建通用活动模型应用于 生产、维护、质量和库存4类主要运行区域 ，详细定义了各类运行系统的功能及各功能模块之间的相互关系。

IEC/ISO62264标准对MOM平台(制造运行管理)的定义是：通过协调管理企业的人员、设备、物料和能源等资源，把原材料或零件转化为产品的活动。它包含管理那些由物理设备、人和信息系统来执行的行为，并涵盖了管理有关调度、产能、产品定义、历史信息、生产装置信息，以及与相关的资源状况信息的活动。

MOM平台范围更广泛、明确

MOM平台覆盖的范围是企业制造运行区域内的全部活动，是一个抽象化了的，并且相对固定的区域；MES系统涉及的范围则会因其产品的设计理念、发展历程，以及应用的行业、地域的不同而变化，难以给出一个十分明确的界限，这就使MES系统和其他管理与控制系统之间的边界往往很难清晰地界定，各个软件产品间、功能模块间常常存在较多的重叠，交互关系也很不清晰，使得不同厂商的MES系统产品难以有效地实现集成与共享。MOM平台的提出避免了MES系统边界的争论，提供了一个更为广义并抽象化了的边界范围和一个更为明确的统一框架。

MOM平台和MES系统本质不同

从本质上看，MOM平台与MES系统是从两个不同角度所提出的概念。MOM平台应该是一个对象范畴的概念。MES系统则是一个软件产品和软件系统的概念。可以说MOM平台就是所要研究和解决的问题本身，也可以看作是包括了各种MES系统类产品所涉及的对象范围经过抽象化了的通用内容的上限；而MES则是为了解决某一类MOM平台问题而设计开发出来的软件产品。

在MOM平台的概念提出之前，由于该领域缺少对象范畴的明确表述，所以MES系统除了自身软件产品和软件系统的主体概念之外，还包含了其所能解决问题的部分概念和描述，但是由于MES系统自身概念的模糊性和边界范围的不确定性，使得该领域通用的研究对象与研究内容并不明确，不利于该领域进一步发展。MOM平台的提出则可以解决这方面的问题，明确作为该领域的通用研究对象与内容，而MES系统则回归其软件产品或软件系统的主体概念，从而使得该领域的研究更加清晰化。

MOM平台和MES 系统整体结构不同

从内容上看，MOM平台与MES系统的整体结构存在着一定的差异。MOM平台是将生产运营、维护运行、质量运行和库存运行并列起来，使用一个统一的通用活动模型模板来描述，并详细定义了通用活动模型内部的主要功能及各功能之间的信息流。

MES则通常以生产运行为核心，其他几部分运行管理弱化为功能模块，处于辅助生产运行的位置，功能十分有限，并没有采用与生产运行管理和类似复杂程度的框架来描述。

但是随着工业4.0与智能制造对车间数字化管理的质量、交期、成本要求日益提高，MES系统难以充分满足对于设备维护、质量和库存管理的要求，进而直接影响对于生产运行的管理。MOM平台的提出利用与生产运行相统一的平行框架、扩展和细化了对于维护运行、质量运行和库存运行的模型化描述，使其与生产运行相互作用，更好地支撑制造运行领域的研究与应用。

总体来看，MES系统可以视为针对MOM平台问题的一种具体实现方式，或是一种为解决某一类MOM平台问题而设计开发的软件产品实例。MOM平台的提出并不是要替代MES系统，而是要为该领域确立一个通用的、明确的研究对象和研究内容，并提供一个主题框架；而MES系统依然会作为该领域最常见的软件产品和软件系统，基于MOM平台确立的主体框架、进一步向集成化、标准化的方向发展，从而更易于实现集成和共享，更便于维护和升级。

虽然MES系统/MOM平台系统具备的基本功能相同，但是不同行业、规模的企业对MES的要求都会不一样，所以做MES系统选型的时候，根据企业自身情况，选择具有研发团队并且对行业工艺生产流程有深入和全面理解的服务商。

总之，MOM（Manufacturing Operations Management）平台是MES系统的进一步扩展。它包含生产运行、维护运行、质量运行、库存运行四个方面共同服务于企业制造运作全过程。因此，采用这生产、维护、质量、库存四个方面并重的MOM平台设计架构，比使用片面强调生产执行的MES系统架构更符合当今数字化企业的智造运作方式和特点。

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