冲压件加工过程凸模断裂崩刃是什么原因

   冲压件加工过程中，发生级进模凸模断裂崩刃，这是什么原因造成的？怎么解决这一问题呢?冲压件厂家告诉你。

  在冲压加工过程中凸模断裂崩刃可能是由以下几个原因造成：

1.跳屑、屑料阻塞、卡模导致

2.送料不当，切半料所致；

3.凸模强度不够；

4.大小凸模相距太近，冲切时材料牵引，引发小凸模断裂；

5.凸模及凹模局部过于尖角

6.冲裁间隙偏小；

7.无冲压油或使用的冲压油挥发性较强；

8.冲裁间隙不均、偏移，凸凹模发生干涉；

9.脱料镶块精度差或磨捐，失去精密导向功能；

10.模具导向不准，磨捐所致；

11.凸凹模材质选用不当，硬度不当所致；

12.导料件磨损所致；

13.模具垫片加设不当所致；修正垫片，垫片数尽量少，且使用钢垫，凹模垫片需垫在垫块下面。