机床加工时出现工件变形、有夹伤、尺寸不稳定，怎么办？

软爪能最大程度的保证工件的重复定位精度

使加工工件的中心线能和主轴的中心线完全重合

软爪上的平坦面也能保证工件的长度

最重要的是

软爪能和工件的表面最大程度的贴合

既能保证传递更大的扭矩

也能避免工件夹伤

这些优势是硬爪无法比拟的

制作软爪时需要注意以下问题：

1. 软爪材质的选择

这里的“软”意思是：加工性能好

并不代表一定要比工件的硬度低 

（对于大批量的生产，软爪的硬度会对加工的稳定性产生很大的影响，选择比工件硬度高的软爪材料，不仅会提高软爪的使用寿命，对加工的稳定性也会有积极的影响）

2. 软爪尺寸的选择

软爪至少要夹持工件长度的1/3

3. 软爪在卡盘上的安装位置

任何T型块超过卡盘最大直径都是不允许的

这样会有很大的安全风险

4. 使用修爪器时的压力和位置

推荐使用时候的压力和工件加工时候的压力接近

卡盘在加工的时候正处在活动范围的中间

且修爪时夹持力的方向和工件夹持力的方向一致

5. 卡盘的直径和转速对夹持力的影响

由于离心力的作用

卡盘在高速运作时，夹持力会大大降低

具体请参照卡盘上的说明

6. 制作和工件直径同样大小的内孔

减少夹伤工件的可能性

7. 添加退刀槽

以保证工件的重复定位

8. 清除软爪上的毛刺与尖角

千万注意，不要划伤手

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