上个月发生了一起设备事故,导致生产线停机近20小时,把一帮子设备人累了个半死,从凌晨干到晚上,再从晚上加班到第二天中午。
中间曲折的经过,听我细细道来。
最开始的故障发生在凌晨4点,现象很简单,就是驱动
夹送辊的西门子6SE70变频器跳闸,报
F011过流故障。生产人员当然是第一时间通知电工,而电工师傅的通常做法就是直接“故障复位”,合闸。重新起车之后不久,该变频器又跳闸,报的是F015堵转故障。这次电工没敢再直接故障复位了,连续两次跳闸,而且是过流和堵转类故障,说明确实存在电流大,负载过重的问题。于是,电工到现场检查电机等设备,同时通知钳工检查夹送辊减速机等负载是否存在卡阻。
经过一番检查后,熟悉的一幕来了,钳工说机械没有问题,电工也觉得电气没啥问题。于是,双方协商,拆开电机与减速机之间的接手,再看情况。
脱开接手后,空转电机正常,电流值在合理范围。同时钳工也发现夹送辊减速机的传动侧的轴承有异响,决定更换减速机轴承。经过近三个小时的作业,减速机轴承更换完毕,送电恢复生产。本以为这个故障就算处理完了。没想到,机组生产几个小时后,减速机操作侧的轴承又发生了抱死。于是,机组再次停车。钳工又组织人员更换了一台完整的备用减速机。
备用减速机更换完毕,机组再次送电起车。可是没想到的是,又出现了新问题,即开卷机无法建张。所谓建张就是建立张力,也就是开卷机与夹送辊之间的钢带要有一定的张力,使钢带保持紧绷状态,这是机组联动起车的首要条件。如下图所示。

面对眼前的故障,大家再一次把怀疑的目光聚集到了电工身上,甚至有人说,就是电气的原因,害的大家折腾了老半天!
妈呀,哥们儿要冷静分析啊!因为这个锅实在是太大了!!!
说实话,造成这种故障,可能的原因实在是太多了,比如速度编码器损坏,变频器故障,张力控制板损坏等都有可能造成张力控制异常。但仔细想想,此次故障的前前后后,电气没有更换任何部件或者软件上的改动,而无法建张的情况
是在更换备用减速机之后出现的。
再仔细想想,捋捋思路。。。。。。
1、开卷机建张,就是要求前面的夹送辊线速度比开卷机快,才能产生张力把钢带紧绷。
2、故障现象是无法建张,而且是堆料,说明夹送辊转速慢,或者开卷机转的太快,但检查开卷机控制是正常的。
3、夹送辊的线速度与电机转速n、辊径D、减速比i等有关,公式如下
。

4、电机转速以及辊径未改变,只有减速机是刚刚换过的,看来最有可能的原因是减速比不对,而且是变大了!
此次故障的原因想必大家也都猜到了,就是备用减速机的减速比(i=24)比之前的减速比(i=8)大,造成在同样的电机转速下,夹送辊线速度只有正常线速度的1/3,夹送辊转速太慢导致堆料,无法建张。
由于备件更换前,没有仔细确认减速机的参数,导致停机时间长达20小时,这活儿干的憋屈啊!作为电工,一定要了解基本的机械知识和生产工艺,否则背锅也是难免的!
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