RecurDyn 成功案例：旋转轮（驱动轴总成）的油带预测

• 研究产品: 驱动轴

• 分析目标：预测油带的形状并与物理试验:预测油带的形状并与物理试验对标

在物理试验中，由于油膜具有一定厚度，会在驱动轴转轮上呈现出非常明显的形状。利用Particleworks建立虚拟样机模型，准确地复现油带的形状。

┃仿真过程

• 建立简单的单腔模型，验证油带复现的可能性

• 进行流体粒子法油模型与单室模型耦合仿真

• 调试模型，确定可复现油带的最大颗粒尺寸，从而缩短仿真时间

• 验证130万粒子模型可复现油带，并生成3腔体模型

• 完成700万粒子模型的仿真（未使用GPU-需要12天)

• 优化模型，提高仿真速度，利用两个GPU可以在1~2天内完成仿真

┃关键分析技术

• 根据油特性建立高精度流体模型（Particleworks）

• 确定能再现油带的最佳例子尺寸，从而提高仿真速度

• 使用GPU进行高速粒子仿真

┃Toolkits

• Particleworks

┃面临的工程问题

• 需要通过CFD工具来重现转轮上的油膜沉积

┃解决放案

• 利用虚拟模型再现油带现象，并通过该模型对设计进行改进和验证

• 利用Particleworks的可视化与定量分析

┃仿真结果

• 通过仿真复现油带与物理试验结果吻合，从而可通过构建虚拟模型预测流体阻力

• 利用虚拟模型进行最佳油量的确定和设计变更，并对其进行验证

┃其他应用场景    

  ▲润滑油温差引起的载荷扭矩变化仿真分析

 ㆍ关闭发动机输入扭矩后，受润滑油温度影响，粘性与载荷扭矩的关系

   ㆍ不同温度（粘性）的润滑状态下的速度衰减差异仿真

 ▲考虑润滑油粘性的减速齿轮系仿真

   ㆍ润滑油喷射可视化目前还无法实现

ㆍ根据润滑油粘度对齿轮输出的影响，优化设计

 ▲差动齿轮箱内润滑油喷射仿真

  ㆍ在差动齿轮传动系中添加粘性流体（润滑油）后的扭矩载荷分析

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