CFM压力传感器的作用及原理
2021年8月27日 13:374
一、 什么是 CFM？
CFM是英文Crimping Force Monitor的缩写，也就是我们通常所说的压力管理装置。由于它是一种监视装置，而不是测量设备，因此它对压力的绝对值没有特别要求，但对端子压着过程中产生的压力的稳定性要求较高，因为这直接决定了不良品判断的可靠性。
二、 CFM 导入的目的
1、重大不良的检出
例如：没有端子·没有电线·没有剥皮等
面积判定·峰值判定·小芯线判定三个区域都会产生不良。
三、 基本操作
1、打开电源
首先打开控制器顶部的电源开关。最初显示的是控制器中程序的版本号。之后自动转为工作模式。
2、基准压力波形的制作
通过按下教示模式键、确认好所有参数后按下画面键、进行基准压力波形的制作。
随后将 OPE 模式下输入的压力波形与该基准压力波形进行
比较，它们之间的差作为不良评判的标准。
3、何时需要进行基准波形的制作
当模具交换以后、材料（端子和电线）交换过以后就必须进行基准波形的制作。因为此时压力波形已经发生了变化，必须重新制作基准压力波形。
当发生不良品报警时不需要重新制作基准波形、只要将报警复位后就可以继续开始正常生产了。
四、保全人员需知的操作
1、程序号码的选择
电线 |
端子 |
公差 No |
峰值+ |
峰值- |
面积+ |
面积- |
SC |
SHIFT |
|
1 |
大 |
横送 |
1 |
2.5 |
2.5 |
4.0 |
4.0 |
3.0 |
12.0 |
2 |
大 |
横送 |
2 |
3.0 |
3.0 |
6.0 |
6.0 |
3.5 |
12.0 |
3 |
大 |
横送 |
3 |
3.5 |
3.5 |
8.0 |
8.0 |
4.0 |
12.0 |
4 |
大 |
横送 |
4 |
4.0 |
4.0 |
10.0 |
10.0 |
4.5 |
12.0 |
5 |
大 |
横送 |
5 |
4.5 |
4.5 |
12.0 |
12.0 |
5.0 |
12.0 |
6 |
大 |
横送 |
6 |
5.0 |
5.0 |
14.0 |
14.0 |
5.5 |
12.0 |
7 |
大 |
横送 |
7 |
5.5 |
5.5 |
16.0 |
16.0 |
6.0 |
12.0 |
8 |
大 |
横送 |
8 |
6.0 |
6.0 |
18.0 |
18.0 |
6.0 |
12.0 |
9 |
大 |
后送 |
1 |
3.0 |
3.0 |
6.0 |
6.0 |
3.0 |
12.0 |
10 |
大 |
后送 |
2 |
3.5 |
3.5 |
8.0 |
8.0 |
3.5 |
12.0 |
11 |
大 |
后送 |
3 |
4.0 |
4.0 |
10.0 |
10.0 |
4.0 |
12.0 |
12 |
大 |
后送 |
4 |
4.5 |
4.5 |
12.0 |
12.0 |
4.5 |
12.0 |
13 |
大 |
后送 |
5 |
5.0 |
5.0 |
14.0 |
14.0 |
5.0 |
12.0 |
14 |
大 |
后送 |
6 |
5.5 |
5.5 |
16.0 |
16.0 |
5.5 |
12.0 |
15 |
大 |
后送 |
7 |
6.0 |
6.0 |
18.0 |
18.0 |
6.0 |
12.0 |
16 |
大 |
后送 |
8 |
6.5 |
6.5 |
20.0 |
20.0 |
6.0 |
12.0 |
17 |
中 |
横送 |
1 |
3.0 |
3.0 |
6.0 |
6.0 |
3.0 |
10.0 |
18 |
中 |
横送 |
2 |
3.5 |
3.5 |
8.0 |
8.0 |
3.5 |
10.0 |
19 |
中 |
横送 |
3 |
4.0 |
4.0 |
10.0 |
10.0 |
4.0 |
10.0 |
20 |
中 |
横送 |
4 |
4.5 |
4.5 |
12.0 |
12.0 |
4.5 |
10.0 |
21 |
中 |
横送 |
5 |
5.0 |
5.0 |
14.0 |
14.0 |
5.0 |
10.0 |
22 |
中 |
横送 |
6 |
5.5 |
5.5 |
16.0 |
16.0 |
5.5 |
10.0 |
23 |
中 |
横送 |
7 |
6.0 |
6.0 |
18.0 |
18.0 |
6.0 |
10.0 |
24 |
中 |
横送 |
8 |
6.5 |
6.5 |
20.0 |
20.0 |
6.0 |
10.0 |
25 |
中 |
后送 |
1 |
3.5 |
3.5 |
8.0 |
8.0 |
3.0 |
10.0 |
26 |
中 |
后送 |
2 |
4.0 |
4.0 |
10.0 |
10.0 |
3.5 |
10.0 |
27 |
中 |
后送 |
3 |
4.5 |
4.5 |
12.0 |
12.0 |
4.0 |
10.0 |
28 |
中 |
后送 |
4 |
5.0 |
5.0 |
14.0 |
14.0 |
4.5 |
10.0 |
29 |
中 |
后送 |
5 |
5.5 |
5.5 |
16.0 |
16.0 |
5.0 |
10.0 |
30 |
中 |
后送 |
6 |
6.0 |
6.0 |
18.0 |
18.0 |
5.5 |
10.0 |
31 |
中 |
后送 |
7 |
6.5 |
6.5 |
20.0 |
20.0 |
6.0 |
10.0 |
32 |
中 |
后送 |
8 |
7.0 |
7.0 |
22.0 |
22.0 |
6.0 |
10.0 |
33 |
小 |
横送 |
1 |
4.0 |
4.0 |
8.0 |
8.0 |
3.5 |
10.0 |
34 |
小 |
横送 |
2 |
4.5 |
4.5 |
10.0 |
10.0 |
3.5 |
10.0 |
35 |
小 |
横送 |
3 |
5.0 |
5.0 |
12.0 |
12.0 |
4.0 |
10.0 |
36 |
小 |
横送 |
4 |
5.5 |
5.5 |
14.0 |
14.0 |
4.5 |
10.0 |
37 |
小 |
横送 |
5 |
6.0 |
6.0 |
16.0 |
16.0 |
5.0 |
10.0 |
38 |
小 |
横送 |
6 |
6.5 |
6.5 |
18.0 |
18.0 |
5.5 |
10.0 |
39 |
小 |
横送 |
7 |
7.0 |
7.0 |
20.0 |
20.0 |
6.0 |
10.0 |
40 |
小 |
横送 |
8 |
7.5 |
7.5 |
22.0 |
22.0 |
6.5 |
10.0 |
41 |
小 |
后送 |
1 |
4.0 |
4.0 |
10.0 |
10.0 |
3.5 |
10.0 |
42 |
小 |
后送 |
2 |
4.5 |
4.5 |
12.0 |
12.0 |
3.5 |
10.0 |
43 |
小 |
后送 |
3 |
5.0 |
5.0 |
14.0 |
14.0 |
4.0 |
10.0 |
44 |
小 |
后送 |
4 |
5.5 |
5.5 |
16.0 |
16.0 |
4.5 |
10.0 |
45 |
小 |
后送 |
5 |
6.0 |
6.0 |
18.0 |
18.0 |
5.0 |
10.0 |
46 |
小 |
后送 |
6 |
6.5 |
6.5 |
20.0 |
20.0 |
5.5 |
10.0 |
47 |
小 |
后送 |
7 |
7.0 |
7.0 |
22.0 |
22.0 |
6.0 |
10.0 |
48 |
小 |
后送 |
8 |
7.5 |
7.5 |
24.0 |
24.0 |
6.5 |
10.0 |
2、系统参数的设定
各参数的意义以及设定如下。
参数名称 |
设定范围 |
初始值 |
触发器模式 |
传感器触发/自动触发器 |
自动触发器 |
计测时间 |
１５～１５０ｍ秒 |
３０ｍ秒 |
延期时间 |
０～１５０ｍ秒 |
０ｍ秒 |
教示时的触发器水准 |
１～１００００ |
１５０ |
工作时的触发器水准 |
１～１００％ |
６０％ |
外干扰水准 |
１～１００００ |
５０ |
位置调整（ON/OFF） |
有效/无效 |
有效 |
位置调整（％） |
１０～９０％ |
４０％ |
位置调整方向（左右） |
左/右 |
右 |
小芯线位置调整左 |
有效（上下）/无效 |
有效（上下） |
小芯线位置调整右 |
有效（下）/无效 |
有效（下） |
小芯线判定的范围 |
０～３００ |
０ （自动设定值） |
基准值补偿机能 |
有效/无效 |
有效 |
基准值复位 |
０～1０ |
10 分 |
面积判定的范围 |
０～１５０ |
０ （自动设定值） |
教示实行密码 |
有效/无效 |
有效 |
参数更改密码 |
有效/无效 |
有效 |
警报解除密码 |
有效/无效 |
有效 |
电线型号更改密码 |
有效/无效 |
有效 |
端子种类更改密码 |
有效/无效 |
有效 |
公差号码更改密码 |
有效/无效 |
有效 |
计数器清除密码 |
有效/无效 |
有效 |
异常履历清除密码 |
有效/无效 |
有效 |
密码设定 |
＊＊＊＊ |
9999 |
电线 |
大/中/小 |
中 |
端子 |
横排端子/竖排端子（端子的传送方向） |
横排端子 |
公差号码 |
１～８ |
１ |
传感器负荷 |
根据负荷单位变化 |
６００ｋｇ |
传感器电压 |
１～１０００ｍV |
１０００ |
单位 |
ｋｇ/kＮ/ｌｂ |
ｋｇ |
语言 |
English / Chinese / Japanese |
Ｅｎｇｌｉｓｈ |
带通滤波器 |
150Hz / 200Hz / 250Hz |
150Hz |
2、良品压着时压力的稳定性对不良品判定的影响
因为压力管理装置（CFM）是通过将获取的波形与基准波形进行比较来检测压力的异常的、所以生产时的条件必须和基准的良品压着时的条件相同才能有效防止生产过程中的误判定情况。
另外有些眼睛看不见的压着内部的不良情况虽然确实被压力管理装置检测出来了、但由于外观上看不见明显的不良而将其作为误判定的情况也是很多的。
例如、从峰值和面积等的数值的履历经过图形化后来看、安定的设备和误报警频繁发生的设备的主要区别在于有一方的数据是重叠的。
但是必须注意不要为了减少误报警而随意将公差放大，从而导致不良品的流出。
3、造成压力不稳定的主要原因
①安装面上有无垃圾、料带碎屑、油等。
②模具是否有松动。
六、 CFM 的特殊性
由于 CFM 是通过压力的变化来判断良品和不良品的，因此对于压力变化较小的不良品即使人眼能看出明显不良但CFM 却很难进行有效的判断。
1、芯线翘出也不会报警
当芯线虽然翘出但又重叠于端子的压接部时总的压力负荷量不会发生变化。这是当然的事情。只是在压接开始的时候的冲压力在时间上会产生微妙的偏移、因此 T1 领域感觉上会有少许上升的趋势。但是这会由于端子形状和芯线种类的不同而产生检出困难的情况。T2 和 T3领域基本上没有什么变化。
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