昨天,日本又一家企业——丰田合成——宣布成功量产了6英寸氮化镓单晶衬底。
据丰田合成的最新文献,他们是通过钠助溶剂液相法,先在蓝宝石衬底上生长籽晶,然后再经过HVPE法生长高质量的氮化镓单晶,研发时间仅半年。
3月15日,
丰田合成
官网宣布,他们与
大阪大学
合作,成功制造出应用于功率半导体的6英寸
GaN衬底
。
6英寸GaN衬底
据介绍,这项成果是由日本环境省,丰田合成和大阪大学利用
钠助
溶剂液相法GaN单晶生长法
,生产了超过6英寸的
高质量
GaN 衬底。
制造大直径GaN衬底的要点(钠熔剂法)
丰田合
成表示,
6英寸功率半导体氮化镓衬底的研发得益于
早期LED氮化镓衬底技术
的积累。
LED产业界认为,对氮化镓研究得最成功的单位日亚公司和丰田合成。丰田合成从1986年就开始研究GaN基LED的生长技术,1991年在
诺贝尔物理奖得主
赤崎勇教授的指导下,他们
率先
在世界范围内成功开发出GaN蓝光LED。
除了氮化镓衬底外,丰田从2010年就开始研究
GaN基功率器件
。2015年其GaN基功率器件实现了
50安培
的大电流操作;2016年7月,丰田合成研发出世界
首颗
GaN基
1200V
功率晶体管芯片,工作电流超过20A;并在2019年6月,GaN基功率器件实现了
100安培
的大电流操作。
根据
文
献,丰田合成为了开发6英寸氮化镓单晶,采用了钠助溶剂和MVPE两种方法。
钠助溶剂法是为了生长高质量籽晶,而MVPE是为了生长氮化镓单晶。
丰田合成先使用钠助溶剂法在蓝宝石衬底上生长了多籽晶衬底(MPS)。据介绍,他们
已制造出直径
8
英寸的
MPS衬底
,
正在开发
10
英寸级大直径
MPS衬底
。
而这种方法只用于生长优质GaN籽晶,他们采用了MVPE等方法,在籽晶上再生长厚厚的GaN,以生产高质量的GaN衬底。
丰田合成株式会社表示,他们将继续评估6英寸衬底的量产质量,并致力于进一步提高产品质量和扩大直径(6英寸或更大)。
据介绍,2021年10月,他们已经成立了一家风险投资公司“teamGaN”,使用这项GaN衬底制造技术,为功率器件开发提供 GaN 衬底。
据了解,2025年丰田合成氮化镓业务的营收目标是要达到1000亿日圆(约53.3亿人民币),其中氮化镓衬底和功率器件是主要营收来源。而且丰田与日本名古屋大学合作开发了“全氮化镓汽车”,届时从LED照明、激光雷达和功率器件都将采用氮化镓技术。
据
《2021第三代半导体调研白皮书》
,丰田合成株式会社并不是日本第一家宣布成功制造出6英寸GaN衬底的企业。
● 早在2021年6月,
住友化学
表示将投入100亿日元(约5.86亿人民币),从2022年开始
量产
4英寸GaN单晶衬底。
而且他们还表示已经成功制作了6英寸的GaN衬底,并
加快
了量产技术的
建立
。
未来5年,住友化学的目标是将GaN衬底营收
提升3倍
,从光电领域转入更大的功率半导体领域。
● 2021年3月,
三菱化学
曾透露,他们已开发出4英寸GaN单晶衬底,计划于2022年4月开始供应并且正在开发6英寸的产品。
而且,其晶体缺陷仅为普通GaN衬底的大约1/100-1/1000,“
几乎没有缺陷
”。
放眼国内,近几年内,
吴越半导体
、
苏州纳维
、
广东光大
、
上
海瀚镓
和
镓特半导体
以及
东莞
中稼
在氮化镓单晶方面均取得了良好成果。
2021年12月,吴越半导体举行了GaN晶体出片仪式,展出了全球范围内
首次
厚度突破
1 厘米
的氮化镓晶体。
据悉,2020年2月,吴越半导体、先导集团与高新区管委会签订合作协议,在无锡高新区实施
2-6 英寸氮化镓自支撑单晶衬底产业化项目
——首个落户于无锡先导集成电路装备材料产业园的项目。
2021年1月,苏州纳维举行总部大楼奠基仪式,项目建成后,GaN单晶衬底及外延片年产能达
5万片
。在2017年,该公司推出4英寸GaN单晶衬底,并突破了6英寸的关键核心技术。
2021年9月,东莞增补了
6
1个
2021年第三批市重大项目,其中包括广东光大的
氮化镓项目
,总投资额高达
44亿
元,建成后将生产2-4英寸氮化镓衬底等产品。
2021年8月,根据《瀚镓GaN自支撑晶圆制造关键技术研发与产业化》项目的环评公示,上海瀚镓半导体科技有限公司将在上海市浦东新区建设“4英寸GaN高质量自支撑晶圆的研发及中试”。
2020年3月,镓特半导体宣布开发出4英寸
掺碳半绝缘GaN晶圆片
。据悉,该公司已初步具备自支撑氮化镓晶圆片产业化生产条件,4英寸自支撑氮化镓晶圆片厚度达
800μm
。
2018年2月,东莞中稼半导体宣布,在国内
首次
试产4英寸自支撑GaN衬底,并计划于同年年底实现常规
量产
。