汽车轮廓轴承外尺寸检测解决方法

滚动轴承组成、分类

滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。对于密封轴承，再加上润滑剂和密封圈（或防尘盖）。这就是轴承的全部组成。

滚动轴承分类

滚动轴承代号：轴承型号一般有前置代号，基本代号和后置代号组成。一般情况下，轴承型号只用基本型号表示。基本型号一般包含三部分，类型代号，尺寸代号和内径代号。后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等。前置代号用来表示轴承的分部件，用字母表示。

行业应用

轴承是装备制造业中重要的、关键的基础零部件，直接决定着装备和机器的性能和可靠性，被誉为装备制造的“心脏”部件！在众多行业有着广泛应用。

轴承主要尺寸测量参数

• 轴承内外径尺寸、底径尺寸、高度尺寸；

• 轴承滚子凸度测量；

• 滚道与挡边角度测量、倒角Ｒ及倒角尺寸测量；

• 油沟形状及角度、对称度测量；

• 非对称滚子凸出度、位置距离、对数曲线滚子母线轮廓测量；

• 滚子球基面测量；

• 轴承套圈越程槽、成品轴承外圈凹槽距离尺寸；

• 轴承内外圆及沟槽表面粗糙度等参数测量。

轴承内外圈参数测量

超大风电轴承内外圈轮廓粗糙度参数测量

轴承内外圈沟道槽底直径测量

成品轴承外轮廓尺寸测量

轴承测量解决方案1

SJ5100系列高精度光栅测长机

• 全程直接测量，测量范围全程采用高精度进口光栅系统；

• 高稳定性，采用天然大理石基座及硬质合金测头，保证仪器长期稳定；

• 便捷的操作体验：三针无需穿针、测帽无需调零、找拐点自动记录拐点位置等；

• 多功能体验：内含150多份标准及几十种测量功能，包含许多偏僻的量具量规的校准如三爪内径千分尺、指示表、花键规、半径规等；

• 恒测力设计，双向可调，无需加载砝码，确保外界振动对仪器无影响；

• 核心光栅细分工艺技术，确保仪器光栅分辨率0.01μm真实稳定可靠；

• 软件带自定义数据库，可根据需求自定义标准，软件带测力补偿及环境补偿；

• 仪器开放校准功能，方便校准。

轴承测量解决方案2

SJ5760系列粗糙度轮廓仪

• 具备轴承沟道测量功能：桃形沟尺寸、圆弧沟道、油沟形状、角度及对称度、套圈越程槽、成品轴承外圈凹槽距离、轴承滚道与挡边角度、倒角Ｒ及倒角尺寸；

• 具备对称、非对称、对数曲线滚子凸度及滚子球基面测量功能；

• 具备轴承沟道，内孔及端面表面粗糙度测量功能；

• 分离式操作控制台，控制X、Z轴移动，使得测针顺利进入工件测量位置；

• 可将数据扫描点输出到CAD、ASCII格式文件，方便细节观察工件表面缺陷；

• 可进行CNC批量测量，CNC数据分析，提升测量效率；

• 进口光栅传感器系统，仪器的精度及长期稳定性较好。

轴承测量解决方案3

SJ5730系列粗糙度轮廓一体测量仪

• 纳米级光学传感器，可大量程(24mm)测量轴承圆弧沟槽表面粗糙度；

• 拔插式测杆、0.5mN超低测力保护工件测量面；

• 多方向运动轴保护措施，确保测针、保护仪器关键部位；

• 具备轴承沟道测量功能：桃形沟尺寸、圆弧沟道、油沟形状、角度及对称度、套圈越程槽、成品轴承外圈凹槽距离、轴承滚道与挡边角度测量、倒角Ｒ及倒角尺寸，对称、非对称、对数曲线滚子凸度及滚子球基面测量功能；

• 具备轴承沟道，内孔及端面表面粗糙度测量功能；

• 分离式操作控制台，控制X、Z轴移动，使得测针顺利进入工件测量位置

• 可将数据扫描点输出到CAD、ASCII格式文件，方便细节观察工件表面缺陷。