机械设计习题及答案分享

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1 试分析下图所示蜗杆传动中各轴的回转方向、蜗轮轮齿的螺旋方向及蜗杆蜗轮所受各力的作用位置及方向。
解:各轴的回转方向如下图所示,其中沃伦蜗杆共用轴回转方向垂直向上(图上未标注)。蜗轮2、4的轮齿螺旋线方向均为右旋。蜗杆、蜗轮所受各力的作用位置及方向如下图
2 设计用于带式输送机的普通圆柱蜗杆传动,传递效率 = 5.0 kW , = 960 r/min ,传动比i = 23 ,由电动机驱动,载荷平稳。蜗杆材料为20Cr ,渗碳淬火,硬度≥58HRC 。蜗轮材料为ZCuSn10P1 ,金属模铸造。蜗轮减速器每日工作8 h ,要求工作寿命为7年(每年按300工作日计)。
解:1. 选择蜗杆传动类型
根据GB/T 10085-1998的推荐,采用渐开线蜗杆(ZI)。
2. 按齿面接触疲劳强度进行设计
根据闭式蜗杆传动的设计准则,先按齿面接触疲劳强度进行设计,再校核弯曲疲劳强度。由 ≥ K
( 1 )确定作用在蜗轮上的转矩
按 = 2 ,估取效率 = 0.8 ,则
= 9.55 × = 9.55 × ×
= 9.55 × ×
= 915208 N · mm
( 2 )确定载荷系数K
因工作载荷平稳,故取载荷分布不均匀系数 = 1 ;
由表11-5选取使用系数 = 1 ;
由于转速不高,无冲击,可取动载系数 = 1.05;
则
K = = 1 × 1 × 1.05 = 1.05
( 3 )确定弹性影响系数
蜗轮为铸锡磷青铜与钢蜗杆相配,故 = 160
( 4 )确定蜗轮齿数
= · = 2 × 23 = 46
( 5 )确定许用接触应力[ ]
由表11-7中查得蜗轮的基本许用应力 = 268 MPa
应力循环系数
N = 60 j = 60 × × 1 × 7 × 300 × 8
= 4.21 ×
寿命系数
= = 0.8355
[ ] = = 0.8355 × 268 = 224 MPa
( 6 )计算
≥ K = 2085.36
因 = 2 ,从表11-2中取m = 8 mm ,蜗杆分度圆直径 = 80 mm
( 7 )计算蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸
1 )中心距
a = = = 224 mm
2 )蜗杆参数
1蜗杆头数 = 2 ,轴向齿距 = =8 = 25.13 mm ;
2直径系数q = 10 ;
3齿顶圆直径 = + 2 m = 96 mm
4齿根圆直径 = – 2 ( m + c ) = 60.8 mm
5分度圆导程角 =
6蜗杆轴向齿厚 = 0.5 = 12.566 mm
3 )蜗轮参数
1 蜗轮分度圆直径 = m = 8 × 46 = 368 mm
2蜗轮喉圆直径 = + 2 = 368 + 2 × 8 = 384 mm
3蜗轮齿根圆直径 = – 2 = 368 – 2 × 8 × 1.2 = 348.8 mm
4蜗轮咽喉圆母半径 = a - = 224 - × 384 = 32 mm
3. 校核齿根弯曲疲劳强度
= ≤ [ ]
1当量齿数 = = = 48.79
从图11-17中可查得齿形系数 = 2.39
2螺旋角系数 = 1 - = 1 - = 0.9192
3许用弯曲应力[ ] =
从表11-8中查得ZCuSn10P1制造的蜗轮的基本许用弯曲应力 = 56 MPa
寿命系数 = = 0.66
∴ [ ] = = 56 × 0.66 = 36.958 MPa
4校核齿根弯曲疲劳强度
= × 2.39 × 0.919 = 13.715 MPa < [ ]
弯曲强度满足要求
4. 验算效率η
η = ( 0.95 0.96 )
已知 = , = arctan ,与相对滑动速度相关,
= = = 4.099 m/s
从表11-18中用插值法查得 = 0.0238 , = = ,带入式得η = 0.845 0.854 ,大于原估计值,因此不用重算。
5. 主要设计结论
模数m = 8 mm ,蜗杆直径 = 80 mm ,蜗杆头数 = 2 ,蜗轮齿数 = 46

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