某军车的安装座焊接仿真优化

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建军节刚过,祝愿祖国越来越强大。
恰好最近做了这个军车的焊接项目,因此简化修改之后给各位做一个展示交流。
simufact.welding 7.0版本以及MSC.Apex Fossa版本的发布和更新之后,使得焊接仿真的过程变得更简便。
推荐大家使用正版软件:)
建模过程简化,CAD模型可直接导入Apex进行网格划分。网格划分教程在网上可以找到很多,可以参考各Apex的操作视频。
打开Simufact.welding 7.0,相比6.0的版本,在功能上做了一部分更新,可以参考技术邻里的7.0版本更新说明。主要区别在于a.工艺树的图标;b.求解器设置;c.sets项的取消;d.solid-shell类型的使用。
导入之后,设置焊接路径及焊接参数。可以参考任意的5.0版本、6.0版本的教程,操作大同小异,相信大家可以找到。在技术邻论坛里也可以找到很多这方面的视频和文档。
得到最后的变形结果,可以得出焊后的变形趋势和参考数值。
焊接优化措施:
a.采用焊后碾压强化的方法,在焊趾处加碾压力作用,对残余应力的改善作用非常明显,通过碾压强化可以直接将焊缝处的拉应力变为压应力。
b.进一步拓展思路,既然焊后碾压可以将焊缝处拉应力变为压应力,则可以考虑减弱碾压作用,采用随焊冲击锤的方式,如下图所示。
这部分的焊接案例暂时不在这里做展示,可以联系作者本人进行深入交流。
欢迎留言讨论。

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