军用材料做手机后盖 这家公司想拿手机挡子弹吗？

材料人和军事迷肯定听说过凯夫拉和碳纤维这两种材料。

凯夫拉的强度为同等质量钢铁的5倍,密度仅为其五分之一，还具备韧性好、耐高温、易于加工和成型的优点。它刀枪不入，其复合材料广泛应用在坦克、装甲车、防弹衣等军用物资上，被称为“装甲卫士”。

碳纤维则被誉为“黑色黄金”。“外柔内刚”的碳纤维质量比金属铝轻，强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。

二者都属于军用材料，那如果应用在手机上，会怎样？

东莞市四维复合材料制品有限公司（以下简称“四维复材”）就正在做这件事。“复合材料在航空航天、军事、能源、汽车、机械等很多领域都有着广泛的应用，四维自成立起就致力于将凯夫拉、碳纤维等航天、军工材料与天然竹木皮、贝壳等材料复合、成型，将技术转为民用。我们也是国内第一批做军转民技术的企业之一。”四维复材总经理李勇在接受新材料在线®专访时介绍道。

复材轻便坚韧 可优化产品结构

在外壳上，大多数手机厂商采用金属、玻璃、陶瓷等主流材料。

在李勇看来，3D玻璃虽然比较火热，但确实存在着容易摔裂、摔碎的问题，成本也较高。如果将复合材料运用在手机上，可以兼容各种材料的优点于一身，如使用凯夫拉或碳纤维等制成盖板，一是可以让手机重量下降，更利于使用者随身携带；二是强度大，能更好地保护手机；三则是这些复材都属于环保材料，符合国家各类生产要求。

“玻璃、陶瓷等被新材料、复合材料渐渐取代，是各行各业的未来趋势。”李勇表示。

之前，摩托罗拉曾使用凯夫拉制造手机电池后盖。对于CMF和设计师而言，碳纤维和凯夫拉等材料可以更大程度地优化产品的结构，让产品具备更大的创造空间。

四维复材目前正在研究一种新工艺，可使得复合材料经过表面处理后拥有陶瓷外观。“这相当于一种材料拥有了复合材料的强度、陶瓷的外观两大优点。”李勇还透露，四维复材在与联想合作的一个平板电脑后壳项目中，涉及到竹皮与塑胶的结合，也是在一个新产品中运用新工艺。这样的例子很多。

据悉，四维的产品主要应用在手机后盖和电池盖上，其客户大多是知名手机品牌商。此外，四维复材的产品应用领域还涉及到汽车、箱包、运动器材、电子产品等。“在2017国际新材料新工艺及色彩（简称CMF）展览会上，有不少汽车厂商对我们产品的应用感兴趣，长城就在展会后直接联系了我们，目前已经有2个项目在做评估。”他透露。

四维复材在2017CMF展会上的展品

军用复材民用 仍处在初期发展阶段

JEC集团的数据显示，复合材料在全球经济中的份额正在增长，2017年全球复合材料市场价值约为830亿欧元。

但是，复合材料在手机上的应用份额非常小，发展尚处在起步阶段，这主要与复合材料的成本和工艺有关。目前国内的复合材料产品专注于3C产品、无人机、 箱包领域且具有影响力的厂家十分少，市场占有率极低。

李勇表示，“军转民的复合材料技术还不成熟，企业在研发和生产方面的压力比较重。现在本就是微利时代，成本压力也导致客户在选择时面临较大的压力。”

凯夫拉和碳纤维现阶段仍主要应用于高端的军方需求上，特别是凯夫拉。对于小型民企而言，军转民其实还存在着很多的门槛和难点。“光是拿军转民企业的资格证和审核的时间，小企业就需要耗费2-3年的时间，还不一定能成功。单纯这一点，很多小企业就已经做不到了。”李勇叹气道。

但他看好复材应用市场的未来，“新型复合材料将给很多产品创造出唯一性，拥有巨大的发展空间和推广市场，未来将取代传统五金、塑胶材料产品市场。”同时，他表示市场小意味着谁能先在降低成本的基础上优化工艺，谁就占有了市场。

当年，四维复材研发第二代关键复材技术时面临成型难题，要如何才能将柔软的纤维高效地成型呢？2012年，李勇在湖南老家受到一种中国传统工艺的启发，将传统工艺与现代成型技术结合，终于使得成型技术实现了飞跃：成型效率大幅提高，且实现了6面一体，真正让纤维类手机套能够紧紧扣住手机。

后来又通过2年多的试验，四维复材完成了第三代成型技术的研发，将成型效率再度提高20%，达到了国内复合材料成型技术高效率的领先水平。

这也是四维产品的优势所在。“通过四维自己改造的设备和优化的工艺，产品的质量可以得到保障。我们通过批量化生产，满足客户的需求。”李勇说道。

踏踏实实研发 扩大产能才是王道

四维复材的研发主要是围绕客户需求在进行。

“客户在CMF上面的一些需求讲求设计感和创新感，我们会在现有的碳纤维和凯夫拉的基础上，改进工艺以满足客户的需求。这其实也算是工艺的一种突破。”李勇表示。

据悉，四维复材的研发团队主要关注国内外新材料和新工艺的发展趋势，设法将新材料应用到产品的新工艺上来。企业方面与美国杜邦、英国D3O、日本MSK等高端材料商，与印度MMX、美国SAYGUS、中国联想、华米等消费电子品牌商都签订过战略合作协议。高校方面则与北京化工大学合作。

2017年，四维复材成功协助军事中科院成功研发10款复合新材料产品。也是在这一年，四维复材进行了新三板上市辅导，但最后放弃了。

谈及原因，李勇说是几个合伙人突然意识到，做企业要先脚踏实力地做好在行业内该做的事情，才去考虑上市的事情。“有不少潜在客户找到我们想合作，但受限于资金和规模等，我们步伐不敢迈得太大、太快。”

以手机类为例子，目前四维的产能为50万套/月。“我们计划在2018-2019年，先把公司的基础打好，把产能做上去，服务好现有的客户，再去挖掘更多客户群体。”

四维复材部分产品展示

对于未来，他表示有两个计划：以制造服务为主，研发新材料应用到高端客户上，比如生物纤维和植物纤维等新型高环保材料；另一个则是，在现有的新材料基础上，做出一款产品来推广该材料，提升四维复材的竞争力和生存能力。

他表示，今年将重点攻克竹木皮材料的推广。