『原创』FLOW3D、ANYCASTING与MAGMG对比

CAE模流技术越来越深入企业中,企业已认识到CAE技术为企业所带的效应,CAE涉及到的范围很广泛的,几乎各种的行业都会涉及到这门技术的,在中国已欣起一场CAE热潮了。


我主要针对压铸CAE模流技术进行言论的。虽然压铸行业已有十几年的历史,但真正做到不用修模或改模,我想几乎是不可能的,总是还有各种的问题困扰着,总是还要不断地修模改模着。如今,通过CAE模流技术可以大大改善这种问题了,可以进行电脑化、虚拟化,让一切都在电脑上运行计算着,将问题显现着。


目前用在铸造行业的模流软件也是很多的,据我所知的就FLOW3D、PROCAST、华铸CAE、ANYCASTING、MAGMG、JSCAST等等,估计还有其它的软件吧,只是没有接触过。在这些软件里面,每个软件都具有自己的优点,当然也有自己的缺点了,PROCAST前处理操作性太差了,在补体网格与面网格里操作麻烦,不建议使用(仅个人看法),此次主要针对FLOW3D、ANYCASTING与MAGMG三个软件进行对比论述的。


FLOW3D是美国开发的,使用范围很广泛,是属于通用软件,广泛应用于航空航天工业、金属铸造业、镀膜、消费产品、微喷墨头、海运业、微机电系统、水力学等领域。应用在压铸领域,FLOW3D准确度极高,参数设置合理,准确度可达90%以上的。而且FLOW3D采用非常重要的流体动力学方法,如稳定性的提高和独有的自由表面跟踪技术(VOF),让结果更逼真,更像压铸过程。FLOW3D操作性简易,没有过多的界面及操作过程,这点是很好的一个特色,唯一不足的地方,就是计算时间会比较长,一般是一天至三天的,如果产品很大(500mm*400mm*300mm)的,那么计算差不多要四天。


ANYCASTING是韩国开发的,专用于铸造方面,差不多是专用软件,可用于砂型铸造、熔模铸造、金属型铸造、倾转铸造、高压铸造、 低压铸造、真空压铸、挤压铸造、离心铸造及连续铸造等等。至于操作性,本人没用过,但看过界面,个人认为比FLOW3D不易操作(仅个人观点),唯一的特点就是计算时间快,可以一个工作日[不知道是十二小时之内还是二十四小时之内『原创』FLOW3D、ANYCASTING与MAGMG对比的图1]完成,我是看重这点的。


MAGMA软件,不知道是哪个国家开发的,听说也是韩国的吧[『原创』FLOW3D、ANYCASTING与MAGMG对比的图2]!据说模块很多,同时计算速度也是挺快的,差不多也是一个工作日的,特别对于薄壁件产品,是没有什么问题的(FLOW3D对于薄壁件产品比较头痛,不知道ANYCASTIGN对薄壁件是如何的?)。


这三个软件各具特色,所谓仁者见仁吧!从我个人来说,FLOW3D是最值得推荐使用:


1、FLOW3D应用范围较广,可以用于铸造压铸、水力、航空等等(几乎是流体的都可以模拟)。MAGMA与ANYCASTING差不多应用在铸造领域(个人所知的);


2、FLOW3D采用VOF先进技术,在后处理过程中,动画过程更逼真。


3、虽然FLOW3D计算时间较长,但通过合理的参数设置及好的电脑配置(采用工作站),同样可以在一个工作日内完成计算的。FLOW3D一套差不多四五十万,ANYCASTING一套差不多七八十万,MAGMA一套要上百万的(按模块的)。目前的工作站差不多十万(应该不用这么高了,现在电脑都降了很多『原创』FLOW3D、ANYCASTING与MAGMG对比的图3)可以配置很高很好的工作站了,那么计算速度就超快了,折算起来还是超值的。


基本一些分析与总结,个人推荐使用FLOW3D软件。这只是个人看法观点,仅作为参考,并不是在抵诲与攻击其它的软件,谢谢。

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