有没有用CAE做双层料拉延分析的

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这个是不锈钢436双层料,有没有做过类似工艺分析的,帮
忙提点意见,现在打算是下料,拉延,整形,修边,侧冲孔,
翻边。现在的问题是没有这样双层材料的材料库进行分析,
只有依奈调试吗? 有没有用CAE做双层料拉延分析的的图1
图片2.jpg
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(11)
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lhjk007
见过类似的产品 不过貌似我看到的是单层的 DF有时候网格是不如意 建议用其他软件搞好网格在导入DF
2013年10月19日
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littlestar

学习了,谢谢!
2013年10月15日
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冲压精灵

顶一下
2013年10月15日
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冲压精灵

顶一下
2013年10月15日
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冲压精灵

你好,单片料的厚度是0.6,用两层料的原因可能散热有关,一般这种零件如发动机隔热罩、排气消声隔热罩等都是双层的,有的材质是铝的,有的是不锈钢的,有的是镀锌板等等,有的原材料上面就有很多小凸包。。可能你没有见过这类产品。
它们都是双层料设计的。
2013年10月15日
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littlestar
我仅从算法的角度咨询一下,相关的事情的确没有做过,所以才询问楼主,在此谢过。至于说板成形一般不用实体单元,这个倒未必,对于横向剪切为主要变形方式的成形而言(如负间隙成形,圆角尺寸接近或小于板料厚度的成形)必须采用实体或者实体壳单元模拟才能获得有效的计算结果。
2013年10月13日
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Dns

不知道你是不是没理解我们在说什么,板料成型分析一般不用实体单元,用壳单元或者膜单元。DF的耦合可以用TIE_break方式,指定极限平面应力、剪切分离应力和板料间摩擦系数,PAM的话可以制定spot焊接点和粘结剂来约束两个坯料。国内做的很少,大部分模具和经验都是国外传过来的
2013年10月12日
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littlestar
可以切试样做单拉实验测力学性能,然后再做分析。如果实体单元做分析的话,应该比较好设置,但是计算量大,壳单元的话,两层料之间的耦合有些难度,不知软件是否允许设置。我有个疑问,如果两层料是同一种材料的话,为什么用两层啊?另外,料的厚度是多少?
2013年10月12日
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冲压精灵

谢谢! PAM这么厉害啊!强
2013年10月12日
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Dns
DF和PAMSTAMP都可以分析双层料,只是DF不大准,而且设置复杂,需要对网格进行很多编辑。PAM就好多了,结果也很可信
2013年10月8日
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