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节选段落一：
电池组的冲击分析
一、 引言
电池系统是新能源汽车的心脏，而电池的冲击特性对电池的基本电性能、安
全性、可靠性与耐久性具有重要影响，且合理的有限元仿真分析有利于提高电池
系统的性能，实现轻量化。
要评估一个电池受到冲击时的响应，需要结合实验测试和分析模拟。与物理
实验相比，模拟有着明显的优势：提供重复结果和模型上任意点的信息（应力、
应变、加速度等等），成本低，在设计过程中，任意阶段都可以进行模拟。
Abaqus/Explicit 已经被广泛应用于研究电池产品经受冲击载荷的特性。
二、 问题描述
在本文中涉及的分析是一个电池在某一方向自由落体，不倾斜，不摇晃的冲
击模拟。


节选段落二：
该分析主要研究电池构件在冲击过程中焊接处可能出现的故障。分析模
拟了一个 6 毫秒的冲击过程。为了减少这次分析的运算时间，使用了质量缩放
技术。利用质量缩放技术，求解过程中，ABAQUS 在不连续的时间点自动进行
质量缩放，来保证用户指定的最小时间增量。
三、 有限元模型
电池组的模型包括铝壳，镍片，铜片，电池上支架，电池下支架，电池和电
池胶盖。整个装配体模型共使用 34 万个节点与 14 万个单元，铝壳和镍片省略焊
点圆孔，铜片使用 S4R 和 S3 壳单元，电池包的上盖和下盖使用 C3D10M 二阶四
面体单元。


节选段落三：
4.3、同样的方法定义另一组焊接面 Surf-Ni-p 和 Surf-bat-p。
4.4、定义焊接类型及属性。使用 Bushing 的 connector 类型，取代传统建立焊点
实体模型，可大幅降低计算时间，且不降低分析的准确性。设置参数如图所示，
这些参数可配合实验或者 CAE 虚拟测试取得。
4.5、使用上面已定义好的选项，来创建焊接 Fastener，如图所示。
4.4 边界载荷条件的定义
进入 Load 模块。定义脉冲载荷为半正弦波形，Z 向撞击加速度为 150g。
1、定义正弦波形幅值曲线，点击 Tools→Amplitude，选择 Periodic 形式，参数设
置如图所示。