镍基高温合金GH4169车削过程及刀片槽型优化.pdf

节选段落一：
当今，国内外对镍基高温合金 GH4169 切削性能的研究主要方
向是基于断屑性能、涂层材料、刀具基体和先进加工等方面。事实上，刀片的槽
型对刀片本身的受力、磨损也有很大影响，特别是切削镍基高温合金 GH4169 时
刀具磨损很快。此时，刀具磨损受槽型的影响就更为明显了，因此研究镍基高温
合金 GH4169 切削过程及刀片槽型结构优化具有重要意义。
本论文以镍基高温合金 GH4169 作为研究对象，分别选用 YBG105 型号不同
槽型涂层硬质合金刀片对镍基高温合金 GH4169 进行车削实验。


节选段落二：
当前，少有学者研究刀片槽型对切削性能的影响，大部分都是研究刀具基体、
涂层材料、先进切削技术等。事实上，刀片的槽型对刀片本身的受力、磨损也有
很大影响，特别是高速切削镍基高温合金 GH4169 时刀具磨损很快。此时，通过
优化刀片槽型结构来提高镍基高温合金 GH4169 车削性能是推动航天航空事业
发展的有效途径，且能为镍基高温合金 GH4169 车削性能的研究提供理论依据。
1.5 主要研究内容
本论文以镍基高温合金 GH4169 作为研究对象，选用 YBG 105 不同槽型涂
层硬质合金刀片车削加工镍基高温合金 GH4169。


节选段落三：
3. 3 不同槽型刀片磨损形貌
3. 4 不同槽型刀片的磨损曲线
3. 5 本章小结
第四章 车削镍基高温合金GH4169刀片槽型优化及有限元模拟
4. 1 刀片槽型优化
4. 2 车削加工有限元模拟的关键技术
4. 3 车削过程仿真及结果分析
4. 4 本章小结
第五章 车削镍基高温合金GH4169刀片槽型优化后性能验证
5. 1 刀片槽型优化后切削参数对切削力的影响规律
5. 2 刀片槽型优化后切削速度对刀片磨损的实验验证
5. 3 本章小结
第六章 结论与展望
6. 1 结论
6. 2 展望
参考文献
致谢
附录A 攻读硕士期间发表的论文与参与的科研项目