基于solidworks软件的摇摆试验台设计.PDF
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基于solidworks软件的摇摆试验台设计
节选段落一:
高精度摇摆台
一般采用串联型结构,即将二自由度
复合运动分解为二个单自由度的运动,
每个自由度单独液压驱动或电机驱动,
并单独测角。摇摆试验台机械结构设
计是整个试验设备设计最复杂、最关
键环节之一。
下面就以二自由度摇摆试验台为
例介绍应用SolidWorks软件进行摇摆
试验台机械结构设计的过程和方法。
二、过程流程图
过程流程图如图1所示。
图1 过程流程图
三、 三维实体设计
1.设计要求
机械台体结构要求:具有一定的
刚度,台面的变形较小;在满足刚度、
强度的前提下,台体的重量要轻,回转
体的转动惯量尽量小;重心一定要在
回转轴下方的一定范围内;计算出转
轴的驱动力矩。节选段落二:
2.三维实体设计
根据试验平台台面尺寸和承载要
求,结合以往的设计,初步确定台体的
结构尺寸、断面尺寸、板材厚度,初步
进行三维造型设计,完成零部件设计
并按约束进行装配,如图2所示。
图2 摇摆台机械台体总图
3.物理参数设计、工程计算分析
首先确定重心位置。从运动平稳性
及控制性等方面来考虑,台体的重心位
置越接近回转中心越好。但从安全角度
考虑,内、外环的重心均设计在回转中
心以下一定范围内,以保证在故障情况
下,台体能够靠自重自动回到零位(平
衡位置)。若重心位置不合适,可采用配
重或更改结构尺寸的方式调整。
SolidWorks软件可以根据添加材
料的比重,自动输出其物理特性。节选段落三:
其中
在现代的机械设计中,三维设计以其直观性而使得传统的二维机械设计逐步向其转化。在设计摇摆试验台这类计算工作量大的复杂
产品时应用三维软件,不仅避免了试制过程中大量的设计更改,而且大大地提高了生产效率,缩短了开发周期。本文系统介绍了应用
SolidWorks 软件进行摇摆试验台设计的过程和方法,对此类的设计有一定的参考价值。
高精度摇摆台
一般采用串联型结构,即将二自由度
复合运动分解为二个单自由度的运动,
每个自由度单独液压驱动或电机驱动,
并单独测角。摇摆试验台机械结构设
计是整个试验设备设计最复杂、最关
键环节之一。
下面就以二自由度摇摆试验台为
例介绍应用SolidWorks软件进行摇摆
试验台机械结构设计的过程和方法。
二、过程流程图
过程流程图如图1所示。
图1 过程流程图
三、 三维实体设计
1.设计要求
机械台体结构要求:具有一定的
刚度,台面的变形较小;在满足刚度、
强度的前提下,台体的重量要轻,回转
体的转动惯量尽量小;重心一定要在
回转轴下方的一定范围内;计算出转
轴的驱动力矩。节选段落二:
2.三维实体设计
根据试验平台台面尺寸和承载要
求,结合以往的设计,初步确定台体的
结构尺寸、断面尺寸、板材厚度,初步
进行三维造型设计,完成零部件设计
并按约束进行装配,如图2所示。
图2 摇摆台机械台体总图
3.物理参数设计、工程计算分析
首先确定重心位置。从运动平稳性
及控制性等方面来考虑,台体的重心位
置越接近回转中心越好。但从安全角度
考虑,内、外环的重心均设计在回转中
心以下一定范围内,以保证在故障情况
下,台体能够靠自重自动回到零位(平
衡位置)。若重心位置不合适,可采用配
重或更改结构尺寸的方式调整。
SolidWorks软件可以根据添加材
料的比重,自动输出其物理特性。节选段落三:
其中
在现代的机械设计中,三维设计以其直观性而使得传统的二维机械设计逐步向其转化。在设计摇摆试验台这类计算工作量大的复杂
产品时应用三维软件,不仅避免了试制过程中大量的设计更改,而且大大地提高了生产效率,缩短了开发周期。本文系统介绍了应用
SolidWorks 软件进行摇摆试验台设计的过程和方法,对此类的设计有一定的参考价值。
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