重磅:Altair推出全新增材制造设计及仿真软件 Inspire Print3D
2019年11月28日 16:24
Altair Inspire Print3D 能使设计师、工程师和制造专家创建、评估以及优化出用于增材制造的高效设计。
2019 年 11 月 19 日,Altair(纳斯达克股票代码:ALTR)宣布推出用于增材制造的全新制造仿真解决方案 Inspire Print3D。
Inspire Print3D 提供了快速准确的工具集,可设计和仿真选择性激光熔融 (SLM) 部件的制造过程。其易用的高级热固耦合解决方案,使设计工程师能够开发用于增材制造的部件。
首先设计师们生成满足性能要求的优化设计,然后在单一沉浸式环境中进行评估,并轻松修改关键过程变量,最后在 Inspire Print3D 中,通过仿真部件的制造、冷却、切除(支撑)和回弹来减少成本高昂的试错。这一过程可提供支撑结构用量最少的设计,并可在任何 3D 打印机进行优化调整。

Inspire Print3D 提供从创成式设计到可制造性评估的快速、易用、精准且经济实用的单一软件环境
Inspire Print3D 直观的过程驱动型用户体验使用户能够快速深入了解制造信息
“Inspire Print3D 是我们的最新制造工具,我们非常高兴能将它带给设计工程和增材制造用户。现在,企业可借助 Inspire Print3D 尽可能减少部件支撑结构数量,减少材料用量、打印时间和后处理工作,从而降低开发和制造成本。”
——James Dagg先生 Altair 设计和仿真解决方案首席技术官
工程师可通过 Inspire Print3D 在打印前快速了解和纠正潜在缺陷,例如部件变形、分层和过热。借助 Inspire Print3D,工程师还可以应用高级热机械仿真来创建 SLM 过程的最佳执行设计,从而减少后处理工作并避免成本高昂的试错。
Inspire Print3D 提供高级热固耦合仿真,可为 SLM 过程创建最佳执行设计
Inspire Print3D关键功能:
部件和支撑设计:在设计过程中生成支撑结构;在与所设计部件相同的环境中交互式创建和编辑支撑结构。
易于学习的环境:直观的过程驱动型用户体验,使用户能快速地深入了解制造信息,从而更快制定更优的设计决策。
打印分析:运行嵌入式热固耦合求解器,以准确仿真从构建和冷却到切除(支撑)和回弹的整个打印过程。
缺陷识别:轻松检测和绘制缺陷,包括重大变形、过度加热和分层,有助于进行设计或过程修改。
打印就绪:可在执行任何 3D 打印分析之前,逐层评估部件以验证几何结构,然后导出包含已准备部件和支撑结构的文件。

“多年来,M&H 一直采用 Altair Inspire 进行增材制造创成式设计,每年我们都在努力改善我们的设计。Inspire Print3D 的推出带来了新的可能性,并大幅增强了我们在制造之前评估设计和部件的能力,以便应对出现的问题。错误的打印成本高昂,因为您可能会在原材料、机器运转时间、人工等方面蒙受损失。能在第一时间正确制造独特部件是 Inspire Print3D 的一大竞争优势。”
——Jukka Pakkanen 博士 M&H CNC Technik Gmbh 增材制造专家
用于 Protean 360+ 电力驱动模块的悬架臂 3D 打印样机,由 M&H CNC Technik 设计和生产,并由 Altair 提供支持
欲了解更多Altair Inspire Print3D信息或申请软件试用,请访问网站:
https://solidthinking.com/product/inspire-print3d/
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