吸塑生产过程中为什么吸不到位？
2021年4月12日 2273浏览 2收藏
吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可望性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
吸塑机在使用中，总会碰到各式各样的问题，导致吸塑产品为什么吸不到位的原因是什么呢？请看如下：
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调整加热时间 2.提高电炉温度 3.检查电炉是否损坏.
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检查真空孔是否堵塞，真空孔是否足够 2.将模具表面真空孔重新钻孔，保持畅通。
1.缩短抽真空时间2.换用较强功的真空泵3.检查模具是否漏气.
综上，我们在操作设备时，为了设备使用寿命更长，生产的产品品质更佳，应注意以下事项：
1、真空泵油杯里必须保持一定的油平面，以免泵内缺油而损坏真空泵，注意应使用专用真空泵油，不可以其他油代用。
2、应保持润滑状态的部份
a、加热炉升降导柱 b、顶模、底模升降导柱
3、主气路应具备自动排水装置，如无此装置，每天应放水一次(储气筒/风泵)以免月份进入电磁阀造成故障。
4、主气路中设有气、油自动装置，以润滑电磁阀及气筒，应保持雾化杯内不缺油。
5、操作时不能将头、手伸入模框架之间，以免突然停电出现故障而压伤头、手。
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