脱硫塔、烟道长效防腐应用---KNM22高分子陶瓷聚合物防腐材料

      施工工艺对比     

      产品性能演示     

1、KNM22材料硬度和结合强度的破坏性试验

2、样块破坏性试验其硬度和结合强度

3、KNM22材料安全性演示

4、KNM22材料的切割试验

5、KNM22材料的耐磨性演示

6、KNM22材料涂层的韧性演示

      二、涂层结构介绍     

针对烟气处理系统中不同的工况和温度，采用不同品系材质，通过材料结合形成应用于不同部件设备的涂层结构，以KNM22防腐系列为主，辅以KNM17耐磨系列、KNM1000耐高温系列产品开发出“三明治”防腐结构，真正解决烟气处理系统中的难点痛点问题，提高设备生命周期，保障设备运行正常。

   一般防腐结构   

可用于烟道、除尘器、洗涤塔、吸收塔、湿电、烟囱及连接管道等，涂层结构如下：

     防腐耐磨涂层    

适用于脱硫塔吸收塔内部防腐，尤其可以解决浆液池至最高喷淋层之间的塔体、大梁等因浆液冲刷腐蚀比较严重的设备，涂层结构如下：

     耐高温防腐涂层结构   

适用于高温烟道、高温烟囱（260℃—300℃之间）等高温防腐的项目，涂层结构如下：

   三、KNM22材料应用案例   

案例1、湿法脱硫塔应用  

陕西有色榆林新材料集团有限公司（项目2019年起至今客户无反馈问题，且客户现每年都在持续采购我司产品。）

项目内容：1#脱硫吸收塔内衬及入口烟道、1#主引风机入口烟道大修

用户脱硫吸收塔存在的问题：该套脱硫吸收塔系统于2014年投入使用，原防腐设计方案为玻璃鳞片防腐胶泥，在烟气粉尘的冲刷和石灰石-石膏浆液的浸泡腐蚀的双重作用下，在大修前已经出现部分防腐材料大面积的脱落，造成脱硫吸收塔本体基体裸露在石灰石-石膏浆液中，让基体钢板出现不同程度的腐蚀和洞穿情况，维修前吸收塔已经多次出现穿孔泄漏问题。

大修前腐蚀情况如下图：

现场施工照片

具体施工详情请添加微信索取

案例2、半干法脱硫塔应用  

天山铝业自备电厂（2018年项目正常运行无异常反馈）

项目内容：半干法脱硫塔大修项目

电厂采用的半干法脱硫对烟气进行脱硫，烟气循环流化床脱硫技术，以碳钢为主要基材，运行两年后发现内部存在着严重的腐蚀情况，某些部分变薄情况严重，已经多处发生蚀穿情况。

大修前腐蚀情况见下图：

现场施工照片

具体施工详情请添加微信索取

案例3、烟道高低温复杂腐蚀环境下防腐

衢州巨化热电

项目内容：10#炉低温省煤器出口膨胀节至吸收塔入口膨胀节段的烟道防腐

业主在前段加装有省煤器，在开启省煤器后，温度基本上会降低到六七十度左右，烟道环境属于高湿的腐蚀环境；在关闭省煤器后，烟气温度又会上升到135～140℃，此时的烟道环境为高温干燥的环境；属于典型的干湿交替的腐蚀环境，玻璃鳞片的应变性较差，干湿环境和温度变化造成开裂脱落，尤其是侧面和顶部，在气体冲刷的作用下（烟气流量为350000 Nm3/h），大面积脱落失去防护效果。

现场腐蚀情况如下：

现场施工细节

剔除玻璃鳞片，并对基体进行打磨，增加一定的粗糙度，见下图：

对焊缝和破裂部位进行处理（用我司的另外一款产品），见下图：

清除掉基体表面的灰尘和附着物后进行刮涂，第一遍刮涂厚度控制在300μm左右，见下图：

消除涂层质量问题，对流淌和有质量缺陷的地方打磨后进行第二遍刮涂，第三遍刮涂让涂层达到标准厚度，标准厚度为600±30μm，见下图：

对底部结合部位进行刮涂，并对耐酸水泥底面有角钢裸露的底面进行防护，施工完成，效果如下：

案例4、高脱硫吸收塔应用（KNM22专用材料，项目为技术指导）

林州乾元恒瓶业

项目内容：脱硫吸收塔防腐大修

客户脱硫塔原来采用的是玻璃鳞片的防腐结构，因氟离子的强腐蚀性，玻璃鳞片涂层用不了多长时间就会脱落的七七八八；因制瓶业的特殊性，无法做到随停检修，这也使得脱硫塔大部分的时间里都是在缺少防腐涂层防护的情况下“裸奔”，而每年的修补工作也成为客户挥之不去的噩梦，修补时间短，采用玻璃鳞片修复工序复杂，所需时间长；要保障防护质量却又缺少时间，这成为一种不可调和的矛盾。由于这些原因，客户一直想找替代玻璃鳞片的防腐材料。

现场腐蚀情况如下：