推焦车司机岗位操作手册

冶金焦化

2021年6月15日 16:07

一、推焦车司机岗位技术操作指标

1、推焦总系数

（一）推焦计划系数K₁

标志着班推焦计划结焦时间与规定结焦时间相吻合的情况

（二）推焦执行系数K₂

用以评定班按推焦计划实际执行情况。

（三）推焦总系数K₃

用以评定整个车间遵守所规定结焦时间的管理水平。

2、技术要求：

（1）推焦采用5－2串序。

（2）在计划时间±5分钟之内推焦。

（3）炭化室炉门自开到关的敞门时间不超过７分钟，补炉时亦不超过10分钟。

（4）从焦饼推出到装煤开始的空炉时间不超过８分钟，烧空炉时不宜超过15分钟，个别情况需延长时，应由车间主任批准，打开炉门10分钟不推焦应对上炉门。

（5）因故延长推焦时间．故障排除后允许加速推焦，但每小时比计划增推炉数不得超过两炉。

（6）相邻炭化室空炉或装煤不足2小时，不得进行推焦。

（7）推焦极限电流为230Ａ，超过230Ａ应进行记录、分析。

（8）平煤时应将煤料拉平，不缺角，不堵眼，不凹腰。

二、推焦车司机岗位交接班内容

（一）交接班制度

1、接班制度

（1）提前穿好防护用品，按时参加班前会，会后立即到岗位接班。

（2）按规定的巡检路线，对岗位所属设备、安全设施、文明卫生、记录、日志、材料、工具等进行全面检查。

（3）清点本岗位操作牌，设备挂有检修操作牌不准开动设备。

（4）交班未达到标准，可不接班，确因在短时间内不能解决的问题，经双方确认，共同在日志上签字后，交班人方可离开岗位，接班人必须积极处理遗留问题。

（5）接班后向组长或工长汇报本岗位接班情况，并校对时钟。

2、交班制度

（1）交班前做好一切准备工作，接班人到岗后共同检查和试机。

（2）必须向接班人交清以下内容：

a)本班生产所交炉号。

b)本岗位所属设备使用情况及故障情况，空调设备运转及维护情况。

c)安全情况，未处理或正在处理的不安全隐患及采取的控制措施。

d)文明生产、岗位卫生情况。

e)领导生产指令及其他交办任务完成情况。

（3）工具、原材料、操作牌准备齐全，日志记录做到无误整洁。

（4）规定四大车司机每轮班第一个白班进行特殊操作设备演练，并做好记录，发现问题及时上报班组长；其它岗位每月第一轮班进行特殊操作设备演练，并做好记录，发现问题及时上报班组长，同时如实交班。

（5）交接班后会同接班人在日志上签字方可离开岗位。

（6）交班后向工长或组长汇报本岗位交班情况。

3、其他规定

（1）接班人未到交班人不准离开岗位。

（2）在交接班中有发生的问题由交班人负责，交班后发生的问题由接班人负责。确因问题复杂而交班不明，经双方领导确认，在接班后一小时仍由交班人负责。

（3）在交班中有争议的问题，由上级领导裁决。

（4）交班人必须实事求是地交清本班全部情况，不得遗漏或隐瞒。

（二）机车设备交接班及定期清扫基本规定

1、必须交接设备的运行情况：各轴承温度、润滑、运行声音状况；机件的磨损、运行中的异常情况；原有缺陷的处理、发展情况；运行参数的变化情况。

2、设备的维护及故障处理情况。下一班运行中应注意事项要如实交班。

3、交班前必须将设备擦拭一遍，做到设备无尘灰、无油污，机旁无杂物，达到设备见本色。

4、接班时要做必要的空载试车，详细检查设备的运行情况。交班中的问题必须向班长汇报后协商，妥善处理，并详细填写日志和设备缺陷记录。

5、未正式交班前，接班者不得操作设备，交班者不得擅自离开岗位，交接班完毕，双方确认无问题后方可离开。

6、接班后设备所发生的问题由接班者负责。

7、所负责的设备卫生需保证清洁干净、无积尘。

8、操作室保持整洁，操作台清洁无尘，门窗玻璃明亮。

三、推焦车司机岗位巡检内容及要点

1、巡检路线：

轨道→除尘管道→走行轮→声光报警→各部位电机减速机→照明→空压机→走梯及栏杆→装煤套筒→除尘套筒→煤斗→液压室→供电滑线→煤塔夹层→煤塔闸口→监控系统、操作台→空调→各部位油缸油管

2、巡检内容

（1）轨道

两端安全挡是否牢固可靠，轨道有无断裂，连接处有无错位，夹板是否紧固，固定压板有无松动缺失；

（2）走行轮

有无异响、是否啃轨道、滴油润滑滴油是否正常、齿面润滑良好；

（3）各部位电机减速机

地脚螺栓有无松动、缺失，有无异响、箱体有无漏油，安全罩是否牢固可靠；

（4）照明

照明器材是否完好、夜间照明是否充足、照明是否及时开闭、照明灯护罩是否干净、是否定期清理；

（5）空压机

工作是否正常、地脚螺栓有无松动；

（6）走梯及栏杆

是否完好可靠，检修后是否及时恢复；

（7）刮板机

运转是否正常、链条松紧是否适度，盖板箱体是否完好、有无漏料现象；

（8）取门机

结构是否完好有无变形、（准确记录变形的具体部位及变形严重程度）、定位销动作是否准确，油管油缸有无漏油泄压现象；

（9）清框机

结构是否完好有无变形、（准确记录变形的具体部位及变形严重程度）、定位销动作是否准确，油管油缸有无漏油泄压现象；

（10）液压室

油泵运转是否正常、有无异响，温度是否正常、固定螺丝有无松动，液压室有无漏油现象（准确记录漏油部位及漏油程度）

（11）推焦杆

有无变形开焊，各托辊有无异常，固定螺丝有无松动；

（12）平煤杆

有无变形开焊，各托辊有无异常，固定螺丝有无松动，钢丝绳松紧适度，有无断股、是否缺油；

（13）平煤台车

结构是否完好有无变形、油管油缸有无漏油泄压现象；

（14）操作台

指示灯是否正常，联锁限位是否正常，设备是否处于原位；

（15）监控系统

监控摄像头工作是否正常，画面是否清晰；

（16）空调

所有车载空调是否运转正常、空调室外机支架是否稳固，室内机滤网是否清理、有无堵塞，室外机散热片是否清理；

（17）尾焦、炉台清扫及吹齿斗

料仓是否放空、齿条吹扫落料管道是否畅通；

（18）随车千斤顶

是否完好可靠，停车检修是否将推焦杆支撑到位；

（19）各部位油缸油管

有无漏油，油缸杆有无变形，底座螺栓有无松动、缺失；

3、设备使用过程中的巡回检查的有关规定

（1）巡回检查设备要全面、仔细，发现问题及时反映并做好记录。

（2）重点部位或有问题的部位应加强检查，随时注意使用情况。

（3）岗位操作者每三个小时按照巡检路线巡检一次。

四、推焦车司机岗位日常操作及方法

1、四大车标准联系用语

推焦车：各车注意，准备出炉

拦焦车→推焦车：拦焦车明白

熄焦车→推焦车：熄焦车明白

装煤车→推焦车：装煤车明白

推焦车→推焦工长：报告班长，各车一切正常，请允许出炉

推焦工长→推焦车：按推焦计划组织生产

推焦车→推焦工长：明白

推焦车→拦焦车：拦焦车xx号摘门

拦焦车→推焦车：拦焦车明白

拦焦车→熄焦车：熄焦车到xx号位

熄焦车→拦焦车：熄焦车明白

熄焦车→推焦车：推焦车xx号可以推焦

推焦车→熄焦车：xx号推焦开始

熄焦车→推焦车：熄焦车明白

推焦车→熄焦车：推焦结束

熄焦车→推焦车：熄焦车明白

推焦车→拦焦车：导焦栅后退

拦焦车→推焦车：拦焦车明白

拦焦车→推焦车： xx号关闭

推焦车→拦焦车：推焦车明白

推焦车→装煤车：煤车xx号加煤

装煤车→推焦车：装煤车明白

装煤车→推焦车：推焦车xx号加煤

推焦车→装煤车：推焦车明白

装煤车→推焦车：推焦车平煤

推焦车→装煤车：推焦车平煤开始

装煤车→推焦车：推焦车平煤结束

推焦车→装煤车：推焦车明白

推焦车→装煤车：小炉门关闭

装煤车→推焦车：装煤车明白

2、岗位操作要求

在推焦工长和班长的领导下，负责按出焦计划顺序推焦、平煤，完成计划出炉数和推焦执行系数，保持机侧炉门装置的完整，清洁，不冒烟火，自觉锻炼严肃认真、精益求精的作风，不断提高操作技术水平，争创最佳操作。

3、技术操作方法

（一）走行操作

（1）确认允许走行信号灯亮，确认轨道及运行前方无障碍物。

（2）先鸣两声走行信号（一长一短）根据走行方向，将走行主令转向走行方向，逐渐放到１档，２档，３档，４档，进行走行。

（3）停止时在接近所停位置，将走行方主令放入１档，再放入０档，平稳停车。

（4）注意：

在车辆没有停稳前，切不可做反向运动（即禁止打反转）。

走行时注意：走行电流表指示值是否正常，并注意炉门站工作人员是否在炉上堵烟，以防挤伤。

（二）取门及关门

（1）手动操作

取门

a) 按推焦计划提前走行到位确认对准炉号，相应的上升管盖已打开，方可操作取门程序。

b) 确认允许开门信号灯亮。

c) 按NO.1，NO.2刮板机启动按钮，确认灯亮。

d) 按取门下部前倾按钮，确认灯亮。

e) 按取门台车前进按钮，确认灯亮。

f) 按挂钩按钮，确认灯亮。

g) 按压门栓按钮，确认灯亮。

h) 按提门按钮，确认灯亮。

i) 按取门台车后退按钮，确认灯亮。

j) 按取门下部后倾按钮，确认灯亮。

关门

a) 推焦结束，待出炉工清扫炉门、炉框挂料完毕，发出关门信号，按下部前倾按钮，确认灯亮。

b) 按取门台车前进按钮，确认灯亮。

c) 按落门按扭，确认灯亮。

d) 按退门栓按钮，确认灯亮。

e) 按落钩按钮，确认灯亮。

f) 按取门台车后退按钮，确认灯亮。

g) 按取门下部后倾按钮，确认灯亮。

h) 按NO.1，NO.2刮板机停止按钮。

i) 接到拦焦车发来焦侧炉门关好信号，向煤车发出装煤信号。

（2）自动操作

取门

a) 将取门选择开关拔到自动侧，将刮板机选择开关拔到自动侧。

b) 按取门自动按钮，确认灯亮，取门动作自动完成，确认灯灭。

关门

a) 按关门自动按钮，确认灯亮，关门自动完成确认灯灭。

b) 接到拦焦车发来的焦侧炉门关好的信号，向煤车发出装煤信号。

注意：在正常生产中不允许用紧急手动，只有当发生人身或设备重大事故时才可进行且得到工长同意，有一司机监护下进行，并且确认好各设备在原始位置。

（三）炉门清扫

摘下门后，人工用清扫铲，对炉门刀边槽，炉门底部砖槽，刀边进行清扫，清扫时注意安全，并注意不要损坏炉门刀边。

（四）炉框清扫

（1）手动操作

a) 确认允许清扫指示灯亮。

b) 将炉框选择开关拔到手动侧。

c) 按清框台车前进按钮，确认灯亮。

d) 按刮刀上按钮，确认灯亮。

e) 按刮刀下按钮，确认灯亮。重复一遍。

f) 按清框台后退进按钮，确认灯亮。

（2）自动操作

确认允许清扫指示灯亮。

将清扫选择开关拔到自动侧。

按自动清框按钮，确认灯亮，清框自动进行完毕，确认灯灭。

（3）人工操作

在清扫设备有问题时，可用清扫长、短铲对炉框进行清扫，清扫时注意安全。

（4）注意：

有条件情况下，及时清理炉框，保持清洁干净。

炉框清扫过程中，出现异常情况，可按停止按钮，恢复后继续操作。

（五）推焦操作

（1）具备条件

a) 确认本机允许信号灯亮。

b) 确认拦焦车允许推焦信号灯亮。

c) 确认熄焦车允许推焦信号灯亮。

用载波电话联系确认。

（2）手动操作

a) 将推焦车选择开关拔到手动侧。

b) 接到熄焦车可以推焦信号后，向熄焦车发出推焦开始信号（载波电话）。

c) 调节主令控制器，让推焦杆缓慢移动，并慢慢接近焦饼，推焦杆头接触焦饼后，平滑地推动手柄至最高档，当推焦杆进入导焦栅时，将手柄搬到一档，确认前进端信号灯亮后，停止推焦，向熄焦车发出推焦结束信号（载波电话）。

d) 将主令控制器搬拨到后退端，退回推焦杆，当推焦杆退回炉内，确认导焦栅允许后退信号灯亮后，向拦焦车发出导焦栅后退信号（载波电话）。

e) 确认推焦后退端信号灯亮后．停止后退。

（3）自动操作

a) 将推焦选择开关拨到自动侧。

b) 接到熄焦车可以推焦信号后。用载波电话向熄焦车发出推焦开始信号，按推焦自动按钮，推焦杆前进到炉前停止，再按一次推焦自动按钮推焦自动进行。

c) 确认前端信号灯亮．用载波电话向熄焦车发出推焦结束信号。

d) 确认导焦栅允许后退灯亮，用载波电话向拦焦车发出导焦栅后退信号。

e) 推焦杆到后退端时，确认灯亮。

f) 推焦过程中注意观察炉墙情况，推焦电流并记录。

（六）小炉门开闭及平煤

（1）手动操作

a) 确认平煤小炉门允许开信号灯亮，确认允许平煤信号灯亮。

b) 将平煤小炉门选择开关拨到手动侧，将平煤选择开关拨到手动侧。

c) 接到平煤信号后，按平煤小炉门开闭台车前进按钮确认灯亮。

d) 按平煤小炉门开按钮，确认灯亮。

e) 按接槽前进按钮，确认灯亮。

f) 按平煤刮板机按钮，确认灯亮。

g) 操作平煤主令控制器进行平煤，要求平煤杆行程到位，且长，短趟分配恰当。

h) 当接到装煤车发出平煤结束信号后，停止平煤，确认平煤杆退回固定位置。

i) 按平煤接槽后退按钮，确认灯亮。

j) 按小炉门闭按钮，确认灯亮。

k) 按压紧装置压入按钮。

l) 按开闭台车后退按钮，确认灯亮。

m) 按压紧装置后退按钮，确认灯亮。

n) 按刮板机停止按钮，确认灯亮。

（2）自动操作

a) 确认炉门允许开信号灯亮，确认允许平煤信号灯亮。

b) 将小炉门开选择开关拨到自动侧，将平煤选择开关拨到自动侧。

c) 按平煤小炉门开按钮，确认灯亮，小炉门开自动进行，平煤接槽到前端停止。

d) 按平煤刮板机按钮，确认灯亮。

e) 按平煤自动按钮，确认灯亮，平煤自动进行完毕，确认灯灭。

f) 按平煤小炉门自动闭按钮，确认灯亮，小炉门自动闭至小炉门压紧．装置退回停止，确认灯灭。

g) 按平煤刮板机停止按钮，确认灯灭。

h) 根据实际情况排放余煤。

4、注意事项：

a) 平煤时，注意平煤电流表指示值是否正常。

b) 手动平煤时，要长短配合得当，平透平通。

c) 烟大，火大时，禁止平煤，防止烧坏设备。

（七）观察与记录

a) 推焦时间：推焦杆接触到焦饼表面的开始时间。

b) 推焦电流：推焦杆压缩焦饼，焦饼开始滑动时的最大电流，推焦电流不得超过极限电流。

c) 装煤时间：平煤杆伸入小炉门开始平煤的时间。

d) 结焦时间：从装煤到推焦之间煤在炭化室的实际停留时间。

e) 周转时间：相邻两次推同号炭化室的间隔时间。

f) 大循环时间：同一时间，两次推同号炭化室的间隔时间。

g) 装煤情况：记录不正常炉号，指装煤不满，缺角，凹腰的炉号。

h) 炭化室异常情况：记录不正常炉号，注明损坏部位，程度，形状。

i) 炉墙颜色：记录不正常炉号，红色，褐色的位置。

j) 炉顶、炉墙石墨增长情况：记录石墨增长情况及部位。

五、推焦车司机岗位特殊操作及应急预案

1、生产过程中突然停电

（1）立即通知班长、调度和电工并按以下程序紧急处理。正在推焦时，本车停电将各主令控制器置于零位，一名司机注意观察供电情况．其余人员将手摇装置手柄切过去并压住限位开关，将手柄锁定，撬开推焦制动器，启动柴油机，将推焦杆拉回，如果柴油机有故障就人工把推焦杆拉回。打开锁控系统旁通阀门，一人用手压住电磁换向阀，另一人摇动手摇泵上门，如无法上炉门应挂好临时保温帘，并立即报告工长，与有关岗位联系好，等待送电恢复生产。如果在柴油机工作过程中供电恢复，则应迅速将手摇装置手柄切换过来，恢复生产，如停电时间超过20分钟，应设法关闭炉门。

（2）平煤过程中突然停电：立即通知班长，调度和电工并按以下程序紧急处理：将平煤主令控制器置于零位，一名司机注意观察供电情况，其余人员将手摇装置手柄切过去，并压住限位开关，将手柄锁定，撬开平煤制动器，用手摇装置摇出平煤杆，如在手摇过程中供电恢复，应立即将手摇装置切换过去．迅速用电控退回平煤杆，关闭小炉门恢复生产。

（3）摘门中途停电，立即切断电源，用手摇装置上门，报告工长，与有关岗位联系好。

（4）装煤后若30分钟内复电，与装煤车配合，将没平煤的炉号继续装平煤，达到规定装煤量。超过30分钟不再进行平煤操作。

2、推焦或平煤过程中，发生连轴器尼龙锁销切断

（1）联轴器内外齿脱节，平煤钢丝绳断裂等故障时，立即通知班长调度和检修人员抢修。

（2）抢修：采取一切手段恢复机械动力的传递，退回平煤杆或推焦杆，将车置于停车位修复，起用备用车恢复生产。

（3）在机械故障难以短时间恢复或平煤钢丝绳断裂时，立即组织人员用吊链或其他工具将平煤杆或推焦杆拉回原位，将车置于停车位修复，起用备用车恢复生产。

3、走行装置故障

联锁条件不成立，推焦车不能走行，把各装置都移到安全位置，请示班长后解除联锁，把车移到安全位置进行修理。

4、推焦困难

推焦困难，应退回推焦杆，立即报告班长和车间值班人员，查明原因．针对情况及时处理，推焦后应协助班长和车间调度检查炉墙，炉底和炉框情况，并作相应处理。难推焦的管理为：

（1）推焦电流超过230Ａ应进行分析，并采取相应措施。

（2）严禁接连两次推焦，焦饼未推出应查找原因；故障排除后，在值班负责人在场的情况下。方可进行第二次推焦，二次以上推焦必须有车间负责人准许并在现场。