RecurDyn经典案例:光电仪器的早期验证
更新于2022年2月17日 10:01目前,正在设计一种需要精确运动控制和间隙控制的光学装置。该装置的光学放大率通过光学外壳的线性运动进行调节,光学外壳由凸轮气缸的旋转运动控制。这种旋转运动通过凸轮从动件转换成直线运动。RecurDyn用于实现平滑和精确的放大控制。RecurDyn的多体动力仿真还用于进行应力和耐久性分析,并最小化致动器所需的扭矩。
▎仿真过程
① 创建光学设备的MFBD模型
② 将凸轮运动的扭矩降至最低
③ 跟踪凸轮气缸和光学壳体的路径/运动轮廓,w.r.t旋转角度
④ 计算了不同凸轮廓线下凸轮缸以及组件中其他零件上的应力
⑤ 优化了凸轮曲线,使操作平稳
⑥ 预测所需扭矩,以确定执行机构的必要电机容量
▎分析的关键技术
多柔体动力学,以正确计算运动部件上的应力
易于使用的接触算法用于测试各种凸轮轮廓
准确的MBD解算器,用于预测致动系统所需的扭矩
▎工具包
•RecurDyn/Professional
•RecurDyn/FFlex
▎面临的工程问题
需要进行早期验证,以验证凸轮设计是否能够达到预期结果
不同部件上产生的应力取决于凸轮轮廓
所需的致动器扭矩需要最小化
该系统涉及到各种组件的动力学,包括接触、摩擦
凸轮从动件的运动必须平稳,无抖动,以实现精确运动
▎解决方案
包括凸轮从动件机构的动力学模型创建,以验证精确运动
使用强大的接触算法进行快速准确的仿真
柔性多体公式用以检查不同凸轮轮廓产生的应力
动力学仿真计算期望运动所需最佳扭矩
▎结论
具有精确运动的凸轮设计可在早期开发阶段得到验证
确认不同凸轮轮廓和从动件区域产生的应力在要求的范围内
驱动扭矩最小化
仿真结果与使用物理原型的后续测试结果吻合良好
▎其他应用场景
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