回答：治理大型焦炉炉门冒烟的具体方法

强化炉门管理

1、炉门、炉框维修组负责内容：

（1）保质、保量完成下线炉门的检修，专人负责维修质量的验收并做好验收记录，避免重复工作；

（2）完成维修炉门的清理工作；

（3）协同白班生产班组完成炉门更换过程的调试、交接；

（4）每季度对炉门框、炉门大钩的高强螺栓进行检查、紧固并好记录。接到生产班组的报检通知，应立即进行紧固并好记录；

（5）提前制定换门计划；提前联系四班班组长进行好坏炉门的倒换，确保炉门站机、焦侧维修架上有坏门可修；

（6）炉门班组做好炉门的标记、标号工作，做好维修工作记录。每月底分析炉门损坏原因、重复维修炉门号、检修不合格炉号原因并上报主管领导；

（7）主管领导每周对炉门、炉框检修工作进行一次检查；

2、四班生产班组负责内容：

（1）按换门计划，组织做好炉门框（内框、外框）的清理工作，保证更换炉门“铁对铁”。根据出焦计划，一般情况下，白班负责换门；根据换门计划，责任人提出焦炉推焦计划意见，四班班组执行；

（2）更换炉门过程前，本班工长通知炉门班班长、分厂炉门监督管理人员或分厂值班人员共同参与，要求三方确认炉门是否合格并确认原因；

（3）重点清理、维护本区域炉门、炉框、小炉门的清理工作，制定计划，严格按照计划高质量清理，确保更换炉门的严密；

（4）做好本区域炉门的标记工作，便于质量跟踪、记录；

（5）及时做好生产过程中的堵烟工作以及本区域的炉门、炉框、小炉门清理工作；

（6）及时组织清理上升管、桥管、集气管，发现翻板轴、清扫孔、上升管盖冒烟冒火的及时上报监督管理人员，并做好记录；

（7）发现推焦车取门台车、推焦车小炉门台车、拦焦车取门台车运行出现问题的及时上报检修、分厂炉门监督管理人员、分厂值班人员，并做好记录；

（8）四班班长每轮班报给小组本轮班上述记录情况；

（9）主管领导每周进行一次班组工作现场检查；

3、设备维护组负责内容：

（1）负责推焦车取门台车、推焦车小炉门台车、拦焦车取门台车的正确使用状态，监督做好设备点检记录；

（2）及时处理关于推焦车取门台车、推焦车小炉门台车、拦焦车取门台车的设备故障，避免因设备引起的炉门损坏；

（3）及时安排处理翻板轴、桥管清扫孔、上升管盖、各个翻板轴套、管路等设备不严密情况；

（4）每周责任人上报主管领导以上设备情况；

（5）主管领导每周进行一次现场检查；

4、炉门监督管理负责内容：

（1）监督炉门更换过程，及时进行协调处理，判定更换炉门是否合格，初步判定不合格炉门的原因（要求具体）；

（2）每日检查各生产班组的炉门、炉框、小炉门维护清理情况，并做好检查结果记录，督促各班组进行工作；

（3）监督所有推焦车取门台车、推焦车小炉门台车、拦焦车取门台车运行状态，及时与专业组进行协调处理，避免因设备引起的炉门损坏；

（4）每月底将本月四班炉门状态情况报给专业组；

（5）主管领导每周进行一次现场检查；

5、上升管监督管理组负责内容：

（1）监督上升管部位的设备检修质量，及时进行协调处理；

（2）每日检查各生产班组的上升管、桥管、集气管、翻板轴、大小喷头等清理情况，并做好检查记录；

（3）每周检查上升管部位的设备状态，及时进行安排计划处理；

（4）每月底将本月上升管设备状态情况报给专业组；

（5）主管领导每周进行一次现场检查；

6、热调班负责内容：

（1）及时处理焦炉承插口，确保完好；

（2）每日检查承插口情况并及时处理，因四班操作问题造成的承插口漏洞，及时通知专业组处理；

（3）每季度检查炉门框高强螺栓，及时通知炉门班组进行紧固并检查验收，避免螺栓松动引起炉门框石棉绳脱落；

（4）主管领导每周进行一次现场检查；

7、台账汇总记录组负责内容：

（1）节假日，应到现场监督检查炉门更换、设备问题等情况并在值班日志上做好相应记录，相关人员上班后参考记录；

（2）每月底统计炉门、上升管（直管、桥管、集气管、翻板轴、水封、上升管盖、管路密封、各轴套密封、大小喷头）、承插口的以上工作记录与现工作状态；

（3）在以上汇总记录的基础上、具体分析总结问题炉门、上升管、承插口，便于发现处理存在的其中问题（具体到个数、炉号）；

8、跑烟冒火治理总结组负责内容：

（1）每月现场组织集中检查一次；

（2）每月分析总结工作内容与进度；

（3）总结协调本月治理跑烟冒火工作中存在的问题，找出对应措施；

 

针对小炉门的专项管理

1、加强维修操作管理

    采取预防性维护对保证小炉门密封性能完好和长寿尤为重要（即在发现小炉门刚开始变形或损坏时就进行维修，跟踪密封性能。同时推焦车司机要及时反馈小炉门的性能状况，发现问题及时上报，炉门班要及时更换、修理，并提升的维修技术水平，确保小炉门密封性良好。司机在启动推焦车走行时必须确认小炉门台车已经退回到位，避免因假信号和解除联锁操作等原因拉坏小炉门或拉坏小炉门开闭台车本身，影响压紧密封效果。

   2、优化煤种、粒度、水分及成型煤配比的选择

    煤料的煤种、粒度、水分及成型煤配比不仅影响到焦炭产品的质量，也影响到装煤及炭化过程中的冒烟程度。因此须根据长期的生产实践和数据分析确定最佳参数。针对以上因素对小炉门冒烟的影响，生产人员需做好跟踪记录，并根据实际情况调整相关参数，逐步优化。

    3、优化装平煤的操作方法

    装平煤配合操作中煤车司机和推焦车司机均要熟知对方的操作状态，煤车司机和推焦车司机在遇到设备故障时及时联络，了解对方在某个时刻的操作执行情况，密切配合。根据煤车司机和推焦车司机长期的现场经验和总结。通过读秒操作的方式对装平煤操作进行了优化，在增加了单孔装煤量和减少平煤次数、降低能耗的同时，较大的降低了小炉门冒烟程度。

    4、调整压紧机行程

    小炉门开闭台车关闭小炉门的步骤为；台车前进―小炉门关―压紧机上―台车后退，在生产过程中小炉门开闭台车的压紧机由于行程不够，存在执行“压紧机上”时压紧不到位现象。因此可通过定期调整压紧机油缸的行程来实现对小炉门的有效压紧。

    5、稳定高压氨水和集气管压力

    装煤车在装煤过程中约有40%的荒煤气经过上升管计入集气管，约有60%的荒煤气进入地面除尘装置过滤后排出。因此须保证高压氨水压力在2.5MPa以上，对于严重磨损的氨水泵以及泄露严重的三通球阀必须及时更换，装煤期间切至高压氨水的数量控制在1个。堵塞的喷嘴要及时疏通，确保喷洒量以产生足够吸力。同时定期清扫集气管内沉积的焦油渣等杂物，并确保集气管压力不低于120Pa。对粘附在桥管及上升管根部砖面上的石墨、焦油及时清扫，保证荒煤气通畅。

   6、加强焦油盒子清理

     加强小炉门焦油盒子的清理力度，执行一周清理一次的清理制度，对于焦油较多的炉号须短清理周期， 6米焦炉小炉门为敲打式密封，须对冒烟部位进行准确分析判断，并提高操作工自身的冒烟封堵水平，熟悉每个小炉门的密封状况，有效进行密封。