压铸模拟-梁形铝合金压铸件变形研究

大尺寸梁形铝合金压铸件在控制变形上，非常头痛，首先是经验难以预测变形方向。（上周的问答，几乎所有答案都有，当然，也有一语中的的高手），然后就是解决方案更加难以提出，往往需要多次测试才能成功。

 

俗话说，失败乃成功之母。但对于大尺寸压铸件，下次按照一样的方法，未必就一定能成功。

 

以下是该案例的基本信息：

含流道与溢流槽的尺寸为1475x450x96mm，铝合金材料A356，固相线为556℃，液相线为616℃，平均模温为200℃，开模时间为第25秒。现场多批次试模结果实际制品出现两端向下的严重弯曲和尺寸超差。

可见开模之后，端点先往上弯曲，然后大幅度往下弯曲，最后室温状态下，稳定在7mm左右。

该现象是由于铸件与流道之间的冷却速率造成的。在59s前后，铸件P1点和流道P2点的温度差达到最大值。

C家精讲，初衷是用最短的时间，分享一些铸造工艺设计与分析的经验。虽然是点点滴滴，愿能汇流成河，如果铸友们喜欢，

请点“在看”或分享，也欢迎留言。

Cast-Designer 热分析与DFM免费报告：

长按识别二维码，填写表格，获得热分析与DFM免费报告：